Leave Your Message

Motoronderdele elektroforetiese verflyn EDP KTL

Die bedekkingsmateriaal (harse, pigmente, bymiddels, ens.) word in water versprei en in 'n bad gehou. Die dele wat bedek moet word, word in die oplossing gedompel en 'n elektriese stroom word deur die bad gevoer deur die dele as 'n elektrode te gebruik.

 

Elektriese aktiwiteit rondom die oppervlak van die dele maak dat die hars wat direk in kontak is, onoplosbaar word in water. Dit veroorsaak dat 'n laag hars, insluitend enige pigmente en bymiddels wat teenwoordig is, aan die oppervlak van die dele kleef. Die bedekte dele kan dan uit die bad verwyder word en die deklaag word normaalweg genees deur in 'n oond te bak om dit hard en duursaam te maak.

    Hoe E-coating werk

    Die elektroforetiese deklaagproses, beter bekend as E-coat, bestaan ​​uit die onderdompeling van dele in 'n watergebaseerde oplossing wat 'n verfemulsie bevat. Sodra die stukke gedompel is, word 'n elektriese stroom toegepas, dit genereer 'n chemiese reaksie wat veroorsaak dat die verf aan die oppervlak kleef. 'n Eenvormige laag word in die stuk gevorm aangesien die dele wat geverf moet word, geïsoleer bly, wat verhoed dat hulle 'n groter dikte verf kry.

    Word wyd in die algemene ingenieurswese gebruik om onderlaag of beskermende bedekkings, elektroforetiese bedekking, elektroverf, elektrodeposisie, elektroforetiese afsetting (EPD), of e-bedekking aan te wend, is almal titels vir 'n proses wat 'n dun, duursame en korrosiebestande epoksie toepas harsbedekking op metaalkomponente.

    Produk vertoon

    CED coating lyn (2)atf
    KTL (1)km
    KTL (3)ygk
    KTL (4)m5x

    Voordele van die elektroverfproses

    Daar is talle voordele aan elektrocoating, insluitend kostedoeltreffendheid, lynproduktiwiteit en omgewingsvoordele. Die kostedoeltreffendheid in elektrocoat is hoër oordragdoeltreffendheid, presiese filmboubeheer en lae mannekragvereistes. Verhoogde lynproduktiwiteit in elektrocoat is te danke aan vinniger lynspoed, digte rek van onderdele, nie-eenvormige lynlading en verminderde menslike moegheid of foute.

    Die omgewingsvoordele is geen- of lae-VOC en HAPs-produkte, swaarmetaalvrye produkte, verminderde blootstelling van werkers aan gevaarlike materiale, verminderde brandgevare en minimum afvalstorting.

    Hoofstappe

    Maak die oppervlak skoon
    Olie, vuil en ander oorblyfsels wat die adhesie van die e-jas kan verhoed. Daarom moet die oppervlak behoorlik skoongemaak word voordat u verder gaan. Die tipe skoonmaakoplossing wat gebruik word, sal afhang van die tipe metaal. Vir yster en staal word 'n anorganiese fosfaatoplossing gewoonlik verkies. Vir silwer en goud is alkaliese skoonmakers baie algemeen.
    'n Ultrasoniese skoonmaker is die perfekte hulpmiddel vir hierdie werk. Hierdie tenk gebruik meganiese vibrasies om klankgolwe in water of skoonmaakoplossing te skep. Wanneer metaalvoorwerpe in die oplossing geplaas word, sal die borrels wat deur die klankgolwe geskep word, selfs daardie moeilik bereikbare plekke skoonmaak.

    Spoel af
    Sodra die item heeltemal vry is van alle vuilheid en skrape, moet dit in gedistilleerde water en neutraliseerder afgespoel word. Dit sal help om enige oorskot wat veroorsaak word deur die chemikalieë wat in die skoonmaakprosedure gebruik word, te verwyder. Hierdie stap moet 'n paar keer herhaal word om te verseker dat die item vry is van enige onsuiwerhede. Op hierdie manier sal jy 'n beter kans hê vir suksesvolle adhesie tydens die e-coating proses.

    Benattingsmiddel dip
    Sommige E-jas vervaardigers beveel 'n benattingsmiddel doop in die tenk onmiddellik voor die E-coat tenk. Dit is tipies om te verhoed dat borrels aan die dele kleef wanneer dit in die e-coat tenk gaan. Enige borrel wat aan die deeloppervlak geheg is, sal E-coat-afsetting voorkom en sal 'n verfdefek in die voltooide deel veroorsaak.

    E-coating oplossing
    Wanneer jy heeltemal seker is dat die item deeglik skoongemaak is, is dit tyd om dit in die e-coating oplossing te onderdompel. Die chemikalieë wat in die oplossing gebruik word, sal afhang van 'n paar dinge, soos die tipe metaal waarvan die item gemaak is.
    Maak seker dat die hele item onder water is. Dit sal 'n egalige laag op elke duim van die item verseker, insluitend daardie splete wat moeilik bereikbaar is. Elektriese strome wat deur die oplossing loop, sal 'n chemiese reaksie tot gevolg hê wat die deklaag aan die metaaloppervlak versmelt.

    Genees die deklaag
    Sodra die item uit die e-coating oplossing verwyder is, word dit in die oond gebak. Dit lei tot die verharding van die deklaag om duursaamheid te verseker, en skep ook 'n blink afwerking. Die temperatuur waarteen die item genees moet word, sal afhang van die chemie van die e-coating oplossing wat gebruik is.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest