Elektroforese EP Elektroforetiese verflyn
Eenvoudige beskrywing
Elektroforetiese verf (E Coat) is nou die afwerking van keuse in die motorbedryf waar hoë korrosiebestandheid op subraamkomponente vereis word. Dit is oor die algemeen baie duursaam en bied 'n laekoste-alternatief vir poeierbedekking en word al hoe meer gewild in algemene industriële of kleinhandeltoepassings waar 'n hoë korrosiebestandheid en esteties aangename afwerking vereis word.
E-coat Epoxy Type (elektroforetiese verf) bied 'n hoë korrosiebestandheid, gewoonlik meer as 1000 uur soutsproeiweerstand sowel as 'n uitstekende estetiese voorkoms.
Wanneer dit op sulke bedekkings soos fosfaat, sink of sink-nikkel toegedien word, kan die korrosie-eienskappe selfs verder verhoog word. Daarbenewens gee die E-coat afwerking, anders as gespuite of gedopte bedekkings, 'n eenvormige digtheid van bedekking oor die hele deel, ongeag die kompleksiteit van die produk. Hierdie oppervlakafwerking bied 'n harde oppervlak tesame met goeie chemiese weerstand wat uitstekende slytasie eienskappe gee en is 'n uitstekende alternatief vir poeierbedekking op baie toepassings.
Die belangrikste wêreldwye verskaffers van motor-ecoat KTL is PPG Industries USA, BASF Duitsland, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm en Henkel.
Elektroforetiese e-jas-kliënte dring vandag aan op hoë gehalte en duursaamheid van die produkte waarvoor hulle geld betaal. Hulle eis dat hierdie produkte goed moet presteer, maar hulle wil hê die afwerking moet uitstekend lyk en korrosie vir 'n baie langer tydperk weerstaan. Die afwerkingsprosesse wat deur Electrophoretic coating aangebied word, is ontwerp om presies dit te doen. 'n Algemene naam vir daardie afwerkingsprosesse is KTL, Elektroforetiese lak, Elektrodeposisie, Elektrocoating, Cathodic dip-painting (CDP) en e-coating.
Produk vertoon
Prosesse
Voorbehandeling | Maak die metaal skoon en fosfaat om die oppervlak vir e-coating voor te berei. Skoonmaak en fosfatering is noodsaaklik om die prestasievereistes wat vandag se eindgebruiker van die produk verlang, te bereik. Ons ontleed die metale wat verwerk moet word en kies die mees geskikte chemikalieë. ’n Hoë kwaliteit sinkfosfaatstelsel wat die onderdompelmetode gebruik, word hoofsaaklik gebruik in ons stelsels waar staal- en ysteronderdele bedek moet word. |
Elektro-bedekking | Waar die deklaag aangebring word en die prosesbeheertoerusting werk. Die e-coat-bad bestaan uit 80-90% gedeïoniseerde water en 10-20% verf vastestowwe. |
Post Spoel | Bied beide kwaliteit en bewaring. Tydens die e-coat-proses word verf op 'n deel aangebring teen 'n sekere filmdikte, gereguleer deur die hoeveelheid spanning wat toegepas word. Sodra die deklaag die verlangde filmdikte bereik, is die deel isoleer en die deklaagproses vertraag. Soos die deel die bad verlaat, klou vaste verf aan die oppervlak en moet dit afgespoel word om doeltreffendheid en estetika te behou. Die oortollige verf vastestowwe word "uitsleep" of "roomjas" genoem. Hierdie oortollige verf vastestowwe word na die tenk teruggestuur om bedekkingstoedieningsdoeltreffendheid bo 95% te skep. |
Bak Oond | Ontvang die dele nadat hulle die posspoel verlaat het. Die bakoond kruis en verhard die verffilm om maksimum werkverrigting-eienskappe te verseker. |