Brandstoftenk-beits- en fosfateringslyn
Eenvoudige beskrywing
Voorbehandelingstoerusting bestaan uit tenk-dip tipe voorbehandeling fosfaatbehandeling produksielyn.
Die tenk-dompel voorbehandeling fosfatering produksie lyn bestaan uit dertien prosesse soos ontvetting, beits, neutralisasie, oppervlak kondisionering, fosfatering, was, warm water was, ensovoorts.
Die vervoer van werkstuk neem selfaangedrewe takel aan, sodat die werkstuk deur selfaangedrewe hys aangedryf kan word om die tegnologiese vereistes van elke proses te voltooi.
Produk vertoon
Voorbehandelingsproses
Werkstuk se hangmandjiegrootte: pasgemaak, afhangende van die brandstoftenkgrootte, is die mandjie van SUS304 gemaak.
Nee. | Proses | Metode | Behandeling vloeistof | Water in/uit tyd | Behandeling tyd (min) | Behandeling temp. (℃) |
1 | Warm water spoel 1 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | 50-55 |
2 | Voorafvetting | Dip | Ontvetter | 1 | 6 | 50-55 |
3 | Ontvetting | Dip | Ontvetter | 1 | 6 | 50-55 |
4 | Water spoel 1 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | RT |
5 | Water spoel 2 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | RT |
6 | Pekel | Dip | Fosforsuur | 1 | vier en twintig | RT |
7 | Water spoel 3 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | RT |
8 | Neutralisasie | Dip | Neutraliseerder | 1 | 3 | RT |
9 | Water spoel 4 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | RT |
10 | Oppervlakkondisionering | Dip | Oppervlakversorger | 1 | 3 | RT |
11 | Fosfatering | Dip | Fosfateringsmiddel | 1 | 12 | 45-55 |
12 | Water spoel 5 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | RT |
13 | Warm water spoel 2 | Dip | Industriële water | 1 | 3 | 80 |
Let wel: Voorbehandelings-verwerkingstyd verskil met verskillende middels, die spesifieke prosestyd en temperatuur wat deur die middelvervaardiger verskaf word.
Proses beskrywing
Die ontvettingsproses neem tweefase-skoonmaak aan met voor-ontvetting en -ontvetting, wat die olie en stof op die oppervlak van die werkstuk effektief kan verwyder en 'n hoë oppervlakgehalte kan verkry. Pekeling kan die roes op die oppervlak van die werkstuk effektief verwyder.
Voorbehandeling vooraf smeer, ontvetting, warm water spoel verhitting word direk verhit deur vlekvrye staal hitteruiler in die tenk, en die fosfatering tenk vloeibare verwarming word indirek verhit deur vlekvrye staal plaat hitteruiler.
Om water te bespaar, neem die waterwaskamer teenstroom-spoelproses aan.
Vervoerband toestel
Tegniese werkverrigtingparameters van selfaangedrewe vervoerbandlyn
Nee. | Naam | Tegniese parameter |
1 | Stapspoed | 15/min (nie-werkende afdeling) |
2 | Hef- en verlaagspoed | 4m/min |
3 | Hefhoogte | 4m |
4 | Produksiekoers | 6 min |
5 | Lig gewig | 3000 kg |
6 | Prosesgedeelte selfaangedrewe hysspoed | 0,5-1,0 m/min (frekwensie-omskakeling spoedbeheer) |
7 | Draai radius | 2-meter draairadius vir trollie |
8 | Spoor | I32a1, 6 minute |
9 | Beheer metode | Outomaties, handrat |
10 | Hysbak | Enkelhyser met ca. 2.5t kapasiteit |
11 | Hys trollie en hanger | Neem dubbeltrollie aan en die hanger is saam ontwerp |
12 | Vlamvertragende gly kontaklyn | C tipe |