خط الطلاء الكهربي لقطع غيار السيارات EDP KTL

تتكون عملية الطلاء الكهربي، المعروفة باسم E-coat، من غمر الأجزاء في محلول مائي يحتوي على مستحلب طلاء. بمجرد غمر القطع، يتم تطبيق تيار كهربائي، مما يولد تفاعلًا كيميائيًا يؤدي إلى التصاق الطلاء بالسطح. تتكون طبقة موحدة في القطعة حيث أن الأجزاء المراد دهانها تظل معزولة مما يمنعها من الحصول على سمك أكبر للطلاء.

يستخدم على نطاق واسع في القطاع الهندسي العام لتطبيق الطلاء التمهيدي أو الطلاء الواقي، والطلاء الكهربي، والطلاء الكهربائي، والترسيب الكهربي، والترسيب الكهربي (EPD)، أو الطلاء الإلكتروني، كلها عناوين لعملية تطبق إيبوكسي رقيق ومتين ومقاوم للتآكل. طلاء الراتنج للمكونات المعدنية.

هناك فوائد عديدة للطلاء الكهربائي، بما في ذلك كفاءة التكلفة وإنتاجية الخط والمزايا البيئية. كفاءة التكلفة في الطلاء الكهربائي هي كفاءة نقل أعلى، وتحكم دقيق في بناء الفيلم، ومتطلبات منخفضة من القوى العاملة. ترجع زيادة إنتاجية الخط في الطلاء الكهربائي إلى سرعات الخط الأعلى، والأرفف الكثيفة للأجزاء، وتحميل الخط غير الموحد، وتقليل التعب البشري أو الخطأ.

تتمثل المزايا البيئية في منتجات المركبات العضوية المتطايرة ومنتجات HAPs الخالية أو المنخفضة، والمنتجات الخالية من المعادن الثقيلة، وتقليل تعرض العمال للمواد الخطرة، وتقليل مخاطر الحرائق، والحد الأدنى من تصريف النفايات.

تنظيف السطح
الزيوت والأوساخ وغيرها من المخلفات التي قد تمنع التصاق الطبقة الإلكترونية. لذلك، يجب تنظيف السطح بشكل صحيح قبل المضي قدمًا. يختلف نوع محلول التنظيف المستخدم حسب نوع المعدن. بالنسبة للحديد والصلب، يفضل عادة محلول الفوسفات غير العضوي. بالنسبة للفضة والذهب، تعتبر المنظفات القلوية شائعة جدًا.
المنظف بالموجات فوق الصوتية هو الأداة المثالية لهذه المهمة. يستخدم هذا الخزان اهتزازات ميكانيكية لإنشاء موجات صوتية في الماء أو محلول التنظيف. عندما يتم وضع الأجسام المعدنية في المحلول، فإن الفقاعات الناتجة عن الموجات الصوتية سوف تنظف حتى تلك الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

شطف
بمجرد أن يصبح المنتج خاليًا تمامًا من جميع الأوساخ والخدوش، يجب شطفه بالماء المقطر والمعادل. سيساعد ذلك على إزالة أي بقايا ناتجة عن المواد الكيميائية المستخدمة في عملية التنظيف. وينبغي تكرار هذه الخطوة عدة مرات للتأكد من خلو السلعة من أي شوائب. بهذه الطريقة، سيكون لديك فرصة أفضل للالتصاق الناجح أثناء عملية الطلاء الإلكتروني.

تراجع عامل الترطيب
توصي بعض الشركات المصنعة للطبقة الإلكترونية بغمس عامل الترطيب في الخزان مباشرة قبل خزان الطبقة الإلكترونية. يتم ذلك عادةً لمنع الفقاعات من الالتصاق بالأجزاء أثناء دخولها إلى خزان الطبقة الإلكترونية. أي فقاعة متصلة بسطح الجزء ستمنع ترسب الطبقة الإلكترونية وستتسبب في حدوث عيب في الطلاء في الجزء النهائي.

حل الطلاء الإلكتروني
عندما تكون متأكدًا تمامًا من أن العنصر قد تم تنظيفه جيدًا، فقد حان الوقت لغمره في محلول الطلاء الإلكتروني. تعتمد المواد الكيميائية المستخدمة في المحلول على عدة أشياء، مثل نوع المعدن الذي يتكون منه المنتج.
تأكد من غمر العنصر بأكمله. سيضمن ذلك طبقة متساوية على كل بوصة من القطعة، بما في ذلك الشقوق التي يصعب الوصول إليها. ستؤدي التيارات الكهربائية التي تمر عبر المحلول إلى تفاعل كيميائي يؤدي إلى دمج الطلاء على سطح المعدن.

علاج الطلاء
بمجرد إزالة القطعة من محلول الطلاء الإلكتروني، يتم خبزها في الفرن. يؤدي هذا إلى تصلب الطبقة لضمان المتانة، كما أنها تخلق لمسة نهائية لامعة. تعتمد درجة الحرارة التي يجب عندها معالجة المادة على كيمياء محلول الطلاء الإلكتروني الذي تم استخدامه.