خط الطلاء عبارة عن معدات غير قياسية، ونحن بحاجة إلى تصميم حلول تقنية مناسبة وفقًا للمعايير ذات الصلة بالمنتجات المقدمة من قبل العميل، ولا يمكن تقديم عرض الأسعار إلا بعد تأكيد التصميم.
سمات
1. تأثير رش جيد
2. توفير الطاقة وخفض التكاليف
3. عملية ذكية
عرض المنتج
تدفق العملية
تكنولوجيا معالجة معدات خط طلاء المسحوق الأوتوماتيكي: التحميل ← المعالجة المسبقة (سفع الرمل وإزالة الصدأ بالرصاص / الرش الكيميائي / غمس الخزان) ← معالجة التجفيف ← طلاء المسحوق الكهروستاتيكي ← المعالجة ← التبريد ← التفريغ
وصف بسيط
قبل طلاء المسحوق الكهروستاتيكي، يجب معالجة قطعة العمل المراد طلاءها مسبقًا، مثل إزالة الزيت ومعالجة منع الصدأ ومحلول الكلوروسيلان وتنظيف الماء الخاص به وما إلى ذلك، وإذا لزم الأمر، فمن المحتمل أن يتم إجراء الصنفرة والتلميع ومعالجة السفع الرملي لإزالة تعزيز قوة الضغط الرابطة للطلاء. فقط بعد المعالجة المسبقة الموثوقة لقطعة عمل المنتج يمكن ضمان سمك الفيلم الموحد للطلاء وامتصاصه القوي. عند الانتهاء من الرش، يجب إرسال قطعة المنتج المطلية إلى فرن المعالجة للخبز في فترة زمنية معينة، وذلك لإنتاج طلاء مفصل بعد تسخين مسحوق الطلاء وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة. طرق المعالجة الشائعة هي نظام تدوير الهواء الساخن ونظام الخبز الحراري المشع.
المكونات الرئيسية لنظام طلاء المسحوق الكهروستاتيكي
تتكون مجموعة نظام طلاء المسحوق الكهروستاتيكي من حجرة المسحوق، ومعدات تغذية المسحوق، ومجموعة واحدة أو أكثر من آلات الرش الكهروستاتيكي ومعدات المعالجة، ومولد إلكتروستاتيكي ومجموعة من معدات إعادة تدوير المسحوق ومعالجته.
طلب
يستخدم نظام خط طلاء المسحوق على نطاق واسع في طلاء الأسطح للأجهزة المنزلية والأثاث المكتبي وقطع غيار السيارات وقطع الأسلاك والمقاطع والأشياء المعدنية الأخرى نظرًا لمزاياه المتمثلة في عدم تلوث البيئة وتوفير الطاقة والاستخدام الآمن واقتصادي للغاية .