Лінія электрафарэзнай афарбоўкі аўтазапчастак EDP KTL

Працэс электрафарэтычнага пакрыцця, больш вядомы як E-coat, складаецца з апускання дэталяў у раствор на воднай аснове, які змяшчае эмульсію фарбы. Пасля таго, як кавалкі былі акунуты, падаецца электрычны ток, які выклікае хімічную рэакцыю, якая прымушае фарбу прыліпаць да паверхні. У вырабе ўтвараецца аднастайны пласт, так як дэталі, якія трэба афарбаваць, застаюцца ізаляванымі, што не дазваляе ім набыць большую таўшчыню фарбы.

Шырока выкарыстоўваецца ў агульным машынабудаўнічым сектары для нанясення грунтоўкі або ахоўных пакрыццяў, электрафарэтычнага пакрыцця, электрафарбавання, электрафарэзнага нанясення, электрафарэтычнага нанясення (EPD) або электроннага пакрыцця - усё гэта назвы для працэсу нанясення тонкай, трывалай і ўстойлівай да карозіі эпаксіднай смалы. смалянае пакрыццё металічных кампанентаў.

Нанясенне электрапакрыццяў мае мноства пераваг, уключаючы эканамічную эфектыўнасць, прадукцыйнасць лініі і экалагічныя перавагі. Эканамічная эфектыўнасць электрапакрыцця заключаецца ў больш высокай эфектыўнасці перадачы, дакладным кантролі за нарошчваннем плёнкі і нізкім патрабаванні да працоўнай сілы. Павелічэнне прадукцыйнасці лініі ў электрананясенні пакрыццяў адбываецца дзякуючы больш высокай хуткасці лініі, шчыльнаму размяшчэнню дэталяў, нераўнамернай загрузцы лініі і зніжэнню стомленасці чалавека або памылак.

Экалагічнымі перавагамі з'яўляюцца прадукты без або з нізкім утрыманнем ЛОС і HAP, прадукты без цяжкіх металаў, зніжэнне ўздзеяння небяспечных матэрыялаў на работнікаў, зніжэнне небяспекі пажару і мінімальны скід адходаў.

Ачысціце паверхню
Алей, бруд і іншыя рэшткі, якія могуць перашкодзіць прыліпанню электроннага паліто. Такім чынам, паверхню неабходна належным чынам ачысціць, перш чым ісці далей. Тып выкарыстоўванага ачышчальнага раствора будзе адрознівацца ў залежнасці ад тыпу металу. Для жалеза і сталі звычайна пераважней раствор неарганічнага фасфату. Для срэбра і золата шчолачныя ачышчальнікі вельмі распаўсюджаны.
Ультрагукавая мыйка - ідэальны інструмент для гэтай працы. Гэты рэзервуар выкарыстоўвае механічныя вібрацыі для стварэння гукавых хваль у вадзе або ачышчальным растворы. Калі ў раствор пакласці металічныя прадметы, бурбалкі, створаныя гукавымі хвалямі, ачысцяць нават тыя цяжкадаступныя месцы.

Прамыць
Пасля поўнага ачышчэння прадмета ад бруду і драпін яго варта прамыць у дыстыляванай вадзе з нейтралізатарам. Гэта дапаможа выдаліць любыя рэшткі, выкліканыя хімікатамі, якія выкарыстоўваюцца ў працэдуры ачысткі. Гэты крок трэба паўтарыць некалькі разоў, каб пераканацца, што прадмет чысты ад якіх-небудзь прымешак. Такім чынам, у вас будзе больш шанцаў на паспяховую адгезію падчас працэсу нанясення электроннага пакрыцця.

Акунанне змочвальніка
Некаторыя вытворцы E-coat рэкамендуюць апускаць змочвальнік у бак непасрэдна перад бакам E-coat. Звычайна гэта робіцца для прадухілення прыліпання бурбалак да дэталяў, калі яны трапляюць у рэзервуар для электроннага паліто. Любы бурбалка, прымацаваны да паверхні дэталі, будзе перашкаджаць адкладанню E-coat і выклікаць дэфект фарбы ў гатовай дэталі.

Раствор электроннага пакрыцця
Калі вы цалкам упэўнены, што прадмет быў старанна ачышчаны, самы час апусціць яго ў раствор для электроннага пакрыцця. Хімічныя рэчывы, якія выкарыстоўваюцца ў растворы, будуць залежаць ад некалькіх фактараў, такіх як тып металу, з якога выраблены прадмет.
Пераканайцеся, што ўвесь прадмет пагружаны ў ваду. Гэта забяспечыць роўнае пакрыццё на кожным сантыметры прадмета, у тым ліку на тых шчылінах, да якіх цяжка дабрацца. Электрычныя токі, якія праходзяць праз раствор, прывядуць да хімічнай рэакцыі, якая злівае пакрыццё з металічнай паверхняй.

Вылечыць пакрыццё
Пасля таго, як прадмет выняты з раствора для электроннага пакрыцця, ён запякаецца ў духоўцы. Гэта прыводзіць да зацвярдзення пакрыцця для забеспячэння даўгавечнасці, а таксама стварае глянцавае пакрыццё. Тэмпература, пры якой трэба зацвярдзець прадмет, будзе залежаць ад хімічнага складу раствора электроннага пакрыцця, які выкарыстоўваўся.