0102030405
Ручная сістэма нанясення парашковага пакрыцця
Асноўныя часткі
Лініі ручнога нанясення парашковага пакрыцця складаюцца з кабіны ручнога нанясення парашковага пакрыцця з фільтрамі, печы каробкавага тыпу і абсталявання для нанясення парашковага пакрыцця.
Кабіна для нанясення парашковага пакрыцця:Корпус будкі выраблены з сталі з парашковым пакрыццём, адрозніваецца трываласцю, трываласцю і лёгка мыецца. Высокадакладныя фільтры, вырабленыя са 100% поліэстэру, забяспечваюць высокую прадукцыйнасць фільтрацыі і больш працяглы тэрмін службы фільтра. Спрошчаны картрыджны фільтр мае хутказдымны тып, які лёгка здымаецца і замяняецца. Магутная выцяжка памяншае спажыванне сціснутага паветра, забяспечвае бяспечнае і чыстае працоўнае асяроддзе.
Печ для нанясення парашковага пакрыцця:Ён выкарыстоўваецца для зацвярдзення парашка пасля нанясення парашковага пакрыцця на металічныя дэталі. Сценка корпуса печы звычайна выкарыстоўваецца з каменнай ваты таўшчынёй 100 або 150 мм. Невялікая печ для нанясення парашковага пакрыцця спецыяльна распрацавана для перыядычнага отвержденія металічных дэталяў, такіх як лёгкасплаўныя дыскі, дзвярныя ручкі, аксэсуары для ровараў або матацыклаў і г. д. Выкарыстоўвайце электрычнасць для стварэння энергіі праз цыркуляцыйны вентылятар, каб тэмпература падымалася раўнамерна. Падыходзіць для пачаткоўцаў малога бізнесу або аматараў.
Асноўны працэс
Лінія ручной парашковай афарбоўкі - гэта сістэма пакрыцця металічных прадметаў ахоўна-дэкаратыўным пластом парашковай фарбы.
Працэс складаецца з некалькіх этапаў, у тым ліку:
Распыленне парашка:Парашок наносіцца на аб'ект пры дапамозе парашковага распыляльніка. Парашок зараджаецца электрастатычна, у выніку чаго ён прыцягваецца да заземленага аб'екта.
Парашковае отверждение:Аб'ект змяшчаецца ў печ для отвержденія, дзе парашок награваецца да пэўнай тэмпературы на працягу пэўнага часу. Гэта прымушае парашок плавіцца і цячы, утвараючы суцэльнае, трывалае пакрыццё.
Астуджэнне:Аб'ект вымаюць з печы для отвержденія і даюць цалкам астыць
Дысплей прадукту
Перавагі
Меншыя першапачатковыя інвестыцыі:Ручныя лініі парашковага пакрыцця звычайна менш дарагія ў наладжванні, чым аўтаматычныя лініі парашковага пакрыцця.
Гнуткасць:Лініі ручнога нанясення парашковага пакрыцця можна выкарыстоўваць для нанясення пакрыцця на самыя розныя аб'екты, у тым ліку няправільнай формы і невялікія партыі.
Прастата выкарыстання:Ручныя лініі парашковага пакрыцця адносна простыя ў эксплуатацыі нават для неспрактыкаваных работнікаў.
Недахопы
Больш нізкая прапускная здольнасць:Ручныя лініі парашковага пакрыцця працуюць павольней, чым аўтаматычныя лініі парашковага пакрыцця.
Больш працаёмкія:Лініі ручнога парашковага пакрыцця патрабуюць больш працы, чым аўтаматычныя лініі парашковага пакрыцця.
Магчымасць неадпаведнасці:Лініі ручнога парашковага пакрыцця больш успрымальныя да неадпаведнасці таўшчыні і якасці пакрыцця.
Прыкладанні
Лініі ручнога парашковага пакрыцця звычайна выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку:
Аўтамабільны:Пакрыццё дэталяў аўтамабіля, такіх як бамперы, колы і рамы.
Прылада:Пакрыццё прыбораў, такіх як халадзільнікі, пліты і пральныя машыны.
Мэбля:Пакрыццё мэблі, такой як крэслы, сталы і шафы.
Выраб металу:Пакрыццё металічных частак, такіх як кранштэйны, карпусы і карпусы.
Медыцынскае абсталяванне:Пакрыццё медыцынскага абсталявання, такога як хірургічныя інструменты і імплантаты.
Меркаванні пры выбары
ручная лінія парашковага пакрыцця
Памер і складанасць аб'ектаў для пакрыцця.
Жаданы аб'ём вытворчасці.
Бюджэт.
Наяўнасць кваліфікаванай рабочай сілы.
Планіроўка працоўнай прасторы.