Лінія нанясення парашковай фарбы для вонкавых будынкаў

Электрастатычнае парашковае напыленне алюмініевага будаўнічага профілю ў асноўным выкарыстоўвае электрастатычны метад высокага напружання, таму што будаўнічыя профілі ў асноўным выкарыстоўваюцца для вонкавых памяшканняў, парашок звычайна выкарыстоўваецца ў тэрмарэактыўным поліэфірным парашковым пакрыцці з добрай комплекснай прадукцыйнасцю.

Асноўны прынцып заключаецца ў тым, што электрод на корпусе пісталета і генератар высокага напружання злучаны для стварэння электрастатычнага поля высокага напружання, так што паветра вакол пісталета іянізуецца каронным чынам, дзякуючы ролі электрычнага поля кароны.

Калі парашок распыляецца з пісталета, часціцы парашка сутыкаюцца з іянізаванымі часціцамі паветра, утвараючы адмоўна зараджаныя часціцы, якія затым накіроўваюцца на заземленую нарыхтоўку разам з патокам паветра для адсорбцыі. Затым парашковае пакрыццё отверждается шляхам запякання, такім чынам дасягаючы мэты пакрыцця.

Асноўнай мэтай папярэдняй апрацоўкі паверхні з'яўляецца выдаленне алею, невялікіх слядоў экструзіі і натуральнай аксіднай плёнкі на паверхні алюмініевых профіляў для дасягнення роўнай паверхні профілю, а затым атрымання канверсійнай плёнкі 0,5-2 мкм шляхам хімічнага акіслення.

Профілі павінны быць старанна абястлушчаны ў працэсе папярэдняй апрацоўкі. Калі абястлушчванне не будзе чыстым, гэта прывядзе да няпоўнага пераўтварэння плёнкі, дрэннай адгезіі пласта парашка, паверхня схільная да дэфектаў, такіх як увагнутыя паражніны, дзіркі і г.д., і вада , кісларод і іёны будуць пранікаць праз пакрыццё і трапляць на паверхню металу, што прывядзе да карозіі падкладкі.

Абястлушчванне, нейтралізацыю, трансфармацыю варта праводзіць пасля дбайнай прамывання вадой, як правіла, пасля кожнага працэсу трэба прамываць двойчы, пасля трансфармацыі лепш за ўсё выкарыстоўваць чыстую ваду для прамывання вадой, каб выдаліць паверхневыя рэшткі, каб не застацца. каб выклікаць пухіры, плямы і разбурэнне паверхні падзелу з металам, паскараючы карозію металу пад пакрыццём.

Пасля папярэдняй апрацоўкі профіль трэба неадкладна высушыць, каб паверхня не затрымлівала вільгаць. Калі паверхня профілю затрымлівае вільгаць у працэсе нанясення парашковага пакрыцця, пакрыццё будзе вырабляць бурбалкі.

Звярніце ўвагу, што тэмпература сушкі не павінна перавышаць 130 ℃, занадта высокая тэмпература зробіць канверсійную плёнку занадта вялікай стратай крышталічнай вады і пераўтварэннем, стане друзлай і зробіць зніжэнне адгезіі пакрыцця.

Профіль, які вісіць у канвеернай ланцужку ў кабіне для нанясення парашковага пакрыцця, адмоўна зараджаныя часціцы парашковага пакрыцця ў электрастатычным полі з дапамогай адсорбцыі прывада сціснутага паветра на паверхні профілю, парашок раўнамерна пакрываецца на паверхні профілю, і неўзабаве дасягнуць тэхнічных стандартаў, прадугледжаных патрабаваннямі да таўшчыні плёнкі.

Для забеспячэння якасці пакрыцця профілю ў працэсе парашковага напылення неабходна кантраляваць таўшчыню пласта парашка. Пласт парашка занадта тонкі, менш за 45 мкм не можа пакрыць часціцы парашковага пакрыцця, так што часціцы паверхні павялічваюцца, што прыводзіць да дрэннай аднастайнасці пакрыцця. Пласт парашка занадта тоўсты, што ўплывае на выраўноўванне расплаву парашка; на пакрыцці застаюцца сляды плыні і апельсінавая скарынка. Акрамя таго, таўшчыня плёнкі таксама ўплывае на бляск пакрыцця, ударатрываласць, устойлівасць да надвор'я і гэтак далей.

Пасля распылення парашка профіль паступае ў печ для отвержденія, і парашок, адсарбаваны на паверхні профілю, плавіцца шляхам награвання і запякання, а газ у зазоры парашка выпускаецца, і ён паступова выраўноўваецца, жэлацінізуецца і отверждается. у фільм.

Працэс отвержденія з'яўляецца важным працэсам нанясення парашковага пакрыцця, будаўніцтва алюмініевых профіляў з выкарыстаннем тэрмарэактыўнага поліэфірнага парашковага пакрыцця, неабходная тэмпература отвержденія 180 ℃, час 20 хвілін.

Звяжыцеся з намі, каб наладзіць лінію для сябе!