Фарбуючы робат, які выкарыстоўваецца ў лініі нанясення пакрыццяў

Цалкам аўтаматызаваныя сістэмы апрацоўкі прадукту кіруюць прадуктам падчас усіх працэсаў распылення, апрацоўкі і выпечкі.

Сістэма паляпшае якасць гатовай прадукцыі, адначасова павялічваючы хуткасць і прадукцыйнасць вытворчасці.

Сістэму лёгка ўсталяваць і запраграмаваць, і робат заўсёды забяспечвае аднолькавую якасць аздаблення.

Прамысловыя лакафарбавыя робаты наносяць рэчывы без кропель, неадпаведнасці або празмернага распылення. Прамысловыя фарбавальныя робаты забяспечваюць выдатны доступ да дэталяў. Рука робата тонкая і шырокая, таму яе можна ўсталяваць у розных месцах, такіх як паліцы, сцены, дахі або дарожкі. Акрамя таго, ён прапануе вялікую гнуткасць і ахоп. Рукі сучасных распыляльных робатаў маюць шэсць ступеняў свабоды.

Увогуле, да паверхняў, да якіх цяжка дабрацца ўручную, звычайна лягчэй дабрацца малярам-робатам. Акрамя таго, складаныя дэталі з кутнімі або крывалінейнымі паверхнямі можна афарбоўваць або пакрываць. Перавагі інтэграцыі рабатызаваных сістэм афарбоўкі ў аўтаматызаваныя вытворчыя працэсы ўключаюць.

Перавагі сістэм у аўтаматызаваных вытворчых працэсах ўключаюць павелічэнне прапускной здольнасці пакрыццяў, паўтаральнасць гатовай прадукцыі, зніжэнне траўмаў на працоўным месцы, павышэнне надзейнасці, якасці і кансістэнцыі прадукту з пакрыццём і большую канкурэнтную перавагу дзякуючы кантролю якасці.

У залежнасці ад патрабаванняў заказчыка рабатызаваныя кабіны могуць быць абсталяваны 12 і больш колер чейнджерами. У сістэме з 12 прыладамі змены колеру ён можа распыляць 2K або 3K розных ацвярджальнікаў і пакрыццяў. Ён вымярае хуткасць раствора пакрыцця. Гэта гарантуе захаванне правільнай сумесі фарбы і ацвярджальніка. Паслядоўнасць у нанясенні фарбы дапамагае забяспечыць меншае распыленне. Фарба будзе больш канцэнтравацца на вырабе, чым у паветры. Гэта таксама прыводзіць да лепшай аздаблення.

Даданне канвеернай сістэмы і сушыльнай печы ператварае рабатызаваную фарбу ў цалкам аўтаматызаваную сістэму пад ключ. Сыравіна паступае ў кабіну, распыляецца, а затым выводзіцца з печы для отвержденія ў якасці гатовага прадукту.

1. Раўнамернасць напылення, стабільная хуткасць, добры бляск, высокі ўзровень кваліфікацыі прадукцыі.

2. Убудаваная праграма эканоміі паліва, высокая эфектыўнасць і эканомія фарбы, эканомія фарбы 30%.

3. 24 гадзіны бесперабойнай працы, высокая надзейнасць і павышэнне вытворчых магутнасцяў.

4. У адпаведнасці з памерам нарыхтоўкі аўтаматычна рэгулюецца вышыня пісталета, спераду і ззаду, вугал і становішча, аб'ём алею для распылення можна гнутка рэгуляваць.

5. Ахова навакольнага асяроддзя, высокі ўзровень бяспекі, просты ў эксплуатацыі і навучанні.

6. Доўгі тэрмін службы, адсутнасць зношваюцца частак, лёгкае абслугоўванне.

7. Праграмы могуць захоўвацца ў 3000 групах, дыск U можа выкарыстоўвацца для капіявання праграмы, кіраванне зручнае і простае.

8. Шырокі спектр прымянення, прыдатны для розных фасонных нарыхтовак, высокі ўзровень выкарыстання, дынамічная сінхранізацыя адсочвання канвеернай стужкі, з распыленнем вытворчай лініі.