Аўтаматызаваная лінія парашковага напылення дэталяў з ліставога металу
Кампазіцыя
Тыповая лінія нанясення парашковага пакрыцця можа ўключаць у сябе некалькі кампанентаў, такіх як сістэма папярэдняй апрацоўкі, сушыльная печ, парашковая камера, печ для отвержденія і канвеерная сістэма і г.д., для перамяшчэння нарыхтоўкі праз розныя этапы працэсу.
Дысплей прадукту
Мы пастаўляем парашок пад ключ
у тым ліку лініі нанясення пакрыццяў
1) Сістэма папярэдняй ачысткі:Даступныя аўтаматычная папярэдняя апрацоўка распыленнем і апусканнем, дробеструйная і пескоструйная апрацоўка
2) Сушыльная печ:Сушыльная печ, якая сушыць ваду пасля папярэдняй апрацоўкі, распрацавана ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі кліентаў.
3) Сістэма парашковага пакрыцця:Аўтаматычнае распыленне, ручное распыленне і паўаўтаматычны (аўтаматычнае распыленне з ручным рамонтным распыленнем) на ваш выбар;
4) Сістэма перапрацоўкі парашка:Цыклоннае абсталяванне і картрыджныя фільтры настроены і ўведзены ў адпаведнасці з рэальнымі патрабаваннямі заказчыка;
5) Сушыльная печ:Тунэльная печ для отвержденія, печ для отвержденія маставога тыпу, печ для отвержденія з электрычным ацяпленнем, печ для отвержденія з газавым ацяпленнем; Дызельная награвальная печ для отвержденія, высокатэмпературная і нізкатэмпературная печ для отвержденія даступныя для ўстаноўкі вашай адзінай фабрыкі.
6) Сістэма транспарціроўкі:Розныя канструкцыі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі заказчыка на аснове нарыхтовак кліентаў і выходнай інфармацыі.
7) Сістэма кіравання:Упраўленне PLC з сэнсарным экранам або без
8) Абсталяванне для распылення:Пісталет-распыляльнік і поршневая машына або рабатызаваная рука
Тэхнічныя характарыстыкі
1. Энергазберажэнне і зніжэнне выдаткаў: адначасовая перапрацоўка парашка, эканомія працы і спажывання энергіі
2. Якасць распылення: высокая хуткасць адгезіі парашка, забяспечваюць рашэнні для пакрыцця мёртвых плям, розніцы колеру, лінькі і г.д.
3. Сістэма бяспекі: супрацьпажарная і выбухаабароненая, высокая і нізкая тэмпература аўтаматычная сігналізацыя
4. Інтэлектуальная праца: праца інтэлектуальнай сістэмы кіравання PLC, простая для пачатку
5. Вялікая цыклонная сістэма рэкуперацыі: каэфіцыент аднаўлення 98,9%, чыстае працоўнае асяроддзе без забруджванняў
6. Час змены колеру парашка: 10-15 хвілін
7. Тэмпературны канал выпечкі: уверх і ўніз 5 ℃, эфект выпякання нарыхтоўкі добры
8. Сфера прымянення: усе віды машын, агароджы, паліцы, алюмініевыя профілі, абсталяванне і гэтак далей
Цана на лінію электрастатычнага парашковага пакрыцця заснавана на памеры нарыхтоўкі, памеры майстэрні, ступені аўтаматызацыі, неабходнай магутнасці, энергіі ацяплення і іншых адпаведных дадзеных, каб распрацаваць прапанову і зрабіць канкрэтную прапанову!