Аўтаматычная лінія афарбоўкі насценных пласцін
Простае апісанне
Аўтаматызаванае распыленне фарбы зборачнай лініі пакрыцця з'яўляецца важнай часткай працэсу вытворчасці паверхні. Прадухіленне іржы, прадухіленне карозіі, эстэтыка і змяненне выкарыстання самога матэрыялу недахопы з'яўляецца якасць пакрыцця з'яўляецца адным з важных аспектаў агульнай якасці прадукту.
Дысплей прадукту
Паток працэсу
Пагрузка - выдаленне пылу - грунтоўка - выраўноўванне - фінішны пласт - выраўноўванне - сушка - астуджэнне - разгрузка.
Распыленне фарбы шырока выкарыстоўваецца для пакрыцця паверхні ровараў, аўтамабільных сталёвых пласціністых спружын і вялікіх пагрузчыкаў.
Кампазіцыя
Кампаненты зборачнай лініі пакрыцця ў асноўным уключаюць: абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі, абсталяванне для распылення фарбы, печ для выпечкі, сістэму крыніцы цяпла, электрычную сістэму кіравання і канвеер.
1. Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі
Шматстанцыйная ўстаноўка папярэдняй апрацоўкі распылення звычайна выкарыстоўваецца ў абсталяванні для апрацоўкі паверхні, прынцып заключаецца ў выкарыстанні механічнай прамывання для паскарэння хімічнай рэакцыі для завяршэння працэсу абястлушчвання, фасфатавання, мыцця і іншых працэсаў. Тыповыя працэсы папярэдняй апрацоўкі сталёвых дэталяў распыленнем: папярэдняя змазка, абястлушчванне, прамыванне вадой, прамыванне вадой, кандыцыянаванне паверхні, фасфатаванне, прамыванне вадой, прамыванне вадой, прамыванне вадой, прамыванне чыстай вадой. Для папярэдняй апрацоўкі можна таксама выкарыстоўваць дробеструйную ачышчальную машыну, прыдатную для простых структур, сур'ёзнай карозіі, без алею або з меншай колькасцю алею. І ніякага забруджвання вады.
2. Фарбараспыляльнае абсталяванне
Такія, як сухія і мокрыя фарбавальныя кабіны; пісталеты для распылення фарбы, беспаветраныя пісталеты для распылення фарбы, электрастатычнае абсталяванне для распылення фарбы, чатырохвосевыя і шасцівосевыя робаты для распылення фарбы і г.д.
3. Духоўка
Печ з'яўляецца адным з важных абсталявання ў лініі вытворчасці пакрыццяў, яе аднастайнасць тэмпературы з'яўляецца важным паказчыкам для забеспячэння якасці пакрыцця. Метады ацяплення печы: выпраменьванне, цыркуляцыя гарачага паветра і выпраменьванне + цыркуляцыя гарачага паветра і г.д., у адпаведнасці з вытворчай праграмай можна падзяліць на адно памяшканне і праз тып і г.д., форма абсталявання мае прамалінейны і тып маста. Захаванне цяпла печы з цыркуляцыяй гарачага паветра, аднастайнасць тэмпературы ў печы, страты цяпла, тэст, розніца тэмператур паміж печамі менш за ± 3 ℃, для дасягнення паказчыкаў эфектыўнасці аналагічных прадуктаў у развітых краінах.
4. Сістэма крыніцы цяпла
Цыркуляцыя гарачага паветра - гэта звычайны метад нагрэву, які выкарыстоўвае прынцып канвекцыі для нагрэву духоўкі для дасягнення сушкі і зацвярдзення нарыхтоўкі. Крыніца цяпла можа быць выбрана ў адпаведнасці з канкрэтнымі абставінамі карыстальніка: электрычнасць, пара, газ або мазут. Каробку крыніцы цяпла можна размясціць уверсе, унізе і збоку печы ў залежнасці ад размяшчэння духоўкі. Калі цыркуляцыйны вентылятар крыніцы цяпла з'яўляецца спецыяльным вентылятарам, устойлівым да высокіх тэмператур, ён мае такія перавагі, як працяглы тэрмін службы, нізкае энергаспажыванне, нізкі ўзровень шуму і невялікі памер.
5. Электронная сістэма кіравання
Электрычнае кіраванне фарбавальнай лініяй мае цэнтралізаванае і аднакалоннае кіраванне. Цэнтралізаванае кіраванне можа выкарыстоўваць праграмуемы лагічны кантролер (PLC) для кіравання хостам, у адпаведнасці з падрыхтоўкай праграмы кіравання для аўтаматычнага кіравання кожным працэсам, збору даных і сігналізацыі маніторынгу. Кіраванне адной калонкай з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным рэжымам кіравання ў лініі вытворчасці пакрыццяў, кожны працэс кантралюецца ў адной калонцы, а электрычны блок кіравання (шафа) усталяваны побач з абсталяваннем, з нізкім коштам, інтуітыўна зразумелым кіраваннем і зручным абслугоўваннем.
6. Ланцуг падвеснага канвеера
Падвесны канвеер - гэта канвеерная сістэма прамысловай зборачнай лініі і лініі нанясення пакрыццяў, а назапашвальны падвесны канвеер выкарыстоўваецца ў доўгай лініі нанясення пакрыцця на нарыхтоўкі L=10-14M. Нарыхтоўка падвешваецца на спецыяльным падвесным прыстасаванні (грузапад'ёмнасць 500-600 кг), плаўна ўваходзіць і выходзіць з відэльцы, відэлец адкрываецца і зачыняецца з дапамогай электрычнага кіравання ў адпаведнасці з працоўнымі інструкцыямі, каб сустрэць нарыхтоўку пры аўтаматычнай транспарціроўцы кожная станцыя апрацоўкі, у моцнай халадзільнай камеры, наступная частка вобласці паралельнага назапашвання астуджэння, і ўстаноўлена ў моцнай халоднай зоне ідэнтыфікацыі падвеснай прылады і прылады прыпынку сігналізацыі цягі.