Линия за катодно електрофоретично боядисване

Линията за електрофоретично покритие е вид непрекъсната производствена линия за повърхностно покритие, която се използва главно в автомобилната, домакинската техника, електрониката, металните изделия и други индустрии. Чрез електрофоретично покритие върху повърхността на детайла може да се образува слой от равномерен, устойчив на корозия слой боя, за да се подобри качеството и издръжливостта на продукта. Линията за електрофоретично покритие има предимствата на висока ефективност, добро качество на покритието и широк диапазон на приложение.

1. Захранване: захранването е важна част от линията за електрофоретично покритие, което осигурява високо напрежение, необходимо за електрофореза и контролира равномерността и стабилността на процеса на електрофореза в същото време.

2. Резервоар за боя: Резервоарът за боя е мястото за задържане на боя в линията за електрофоретично покритие, която включва резервоар за аноди и резервоари за катоди. Анодният резервоар е оборудван с аноден лист за контакт с детайла, а катодният резервоар е оборудван с боя и циркулационна помпа за поддържане на стабилността и течливостта на боята.

3. Механизъм за окачване: Механизмът за окачване е отговорен за въвеждането и окачването на детайлите от единия край на производствената линия към линията за нанасяне на покритие и отстраняването на детайлите от другия край. Състои се от окачващо устройство, направляващо устройство и задвижващо устройство.

4. Задвижващо устройство: задвижващото устройство е отговорно за контролиране на скоростта на движение на линията за електрофоретично покритие, за да се гарантира качеството на покритието на детайлите. Включва двигател, редуктор и друго оборудване.

5. Устройство за пръскане: устройството за пръскане с вода се използва за почистване и разпръскване на повърхността на детайла, за да се предотврати натрупването на боя и запушването.

6. Устройство за пръскане на прах: В някои приложения устройството за пръскане на прах се използва за пръскане на прахово покритие върху повърхността на детайла след електрофореза, за да се създаде по-добър антикорозионен ефект.

7. Устройство за сушене: устройството за сушене се използва за изсушаване на покрития детайл, за да се образува филм от боя с определена твърдост и гланц.

8. Устройство за наблюдение: устройството за наблюдение се използва за наблюдение и контрол на параметрите в процеса на нанасяне на покритие в реално време, за да се гарантира, че качеството на покритието отговаря на изискванията.

Електрофоретичното покритие е електрохимичен процес, при който чрез прилагане на постоянен ток частиците боя (обикновено аниони) се отлагат върху повърхността на детайла, за да образуват равномерен филм боя. Конкретният процес е както следва:

1. Заготовката се фиксира в резервоара за електрофореза чрез приспособлението и се свързва към отрицателния електрод (катод), образувайки непрекъснат катоден басейн.

2. Частиците боя влизат в контакт с детайла в електрическото поле и се придвижват към детайла под действието на отрицателен заряд.

3. Под действието на електрическото поле частиците боя се адсорбират върху повърхността на детайла и претърпяват химическа реакция, за да образуват равномерен филм боя.

4. Процесът на втвърдяване на филма боя се осъществява чрез нагряване или ултравиолетово облъчване и др.

5. Заготовката след боядисване се изважда и се поставя в сушилнята за сушене.

1. Висока антикорозионна производителност: катодното електрофорезно покритие има отлична антикорозионна производителност и може да осигури дългосрочна антикорозионна защита.

2. Висока ефективност: линията за нанасяне на покритие с катодна електрофореза приема автоматизирана операция на поточна линия с висока производствена ефективност, което може значително да увеличи производствения капацитет.

3. Висококачествено покритие: Тъй като процесът на нанасяне на покритие е затворен, покритието е равномерно и без примеси, осигурявайки висококачествени резултати на покритие.

4. Защита на околната среда: процесът на нанасяне на покритие с катодна електрофореза няма отделяне на органични разтворители, което е добро за опазване на околната среда.

5. Лесен за поддръжка: оборудването на линията за нанасяне на покритие е разумно проектирано, лесно за поддръжка и ремонт, удължавайки експлоатационния живот на оборудването.

6. Гъвкав: оборудването на линията за нанасяне на покритие може да се регулира според нуждите на различни продукти за реализиране на персонализирано производство.