Leave Your Message
Категории продукти
Представени продукти

Линия за декапиране и фосфатиране на резервоар за гориво

Заваръчният преход на тялото на резервоара и периферното оборудване на линията за предварителна обработка е естествен, без течане, капене, изтичане или мехурчета. Облицовката на тялото на резервоара и вътрешната стена на резервоара са залепени гладко. Цялостното разположение на оборудването е разумно, лесно за работа и лесно за основен ремонт на линията. В същото време целият резервоар приема усъвършенствана структура, по-красив външен вид, самоформираща се изпускателна система на тялото на резервоара и има известна степен на декорация.

Оборудване за линия за предварителна обработка, за да се гарантира надеждността на производството, спомагателно оборудване и контролни компоненти: избор на известни производители, за да се гарантира качеството на проекта.

    Просто описание

    Оборудването за предварителна обработка се състои от производствена линия за фосфатиране с предварително третиране в резервоар.

    Производствената линия за фосфатиране с предварително потапяне в резервоар се състои от тринадесет процеса като обезмасляване, ецване, неутрализация, кондициониране на повърхността, фосфатиране, измиване, измиване с гореща вода и т.н.
    Превозът на детайла използва самоходен подемник, така че детайлът да може да се задвижва от самоходен подемник, за да изпълни технологичните изисквания на всеки процес.

    Дисплей на продукта

    2zto
    3fou
    Untitled-1cv5
    Untitled-3ska

    Процес на предварителна обработка

    Размер на висящата кошница на детайла: персонализирана, в зависимост от размера на резервоара за гориво, кошницата е изработена от SUS304.

    не

    Процес

    Метод

    Течност за лечение

    Време за влизане и излизане на водата

    Време за лечение

    (мин)

    Темп.

    (℃)

    1

    Изплакване с гореща вода 1

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    50-55

    2

    Предварително обезмасляване

    Потапяне

    Обезмаслител

    1

    6

    50-55

    3

    Обезмасляване

    Потапяне

    Обезмаслител

    1

    6

    50-55

    4

    Изплакване с вода 1

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    RT

    5

    Изплакване с вода 2

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    RT

    6

    ецване

    Потапяне

    Фосфорна киселина

    1

    двадесет и четири

    RT

    7

    Изплакване с вода 3

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    RT

    8

    Неутрализиране

    Потапяне

    Неутрализатор

    1

    3

    RT

    9

    Изплакване с вода 4

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    RT

    10

    Кондициониране на повърхността

    Потапяне

    Балсам за повърхности

    1

    3

    RT

    11

    Фосфатиране

    Потапяне

    Фосфатиращ агент

    1

    12

    45-55

    12

    Изплакване с вода 5

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    RT

    13

    Изплакване с гореща вода 2

    Потапяне

    Индустриална вода

    1

    3

    80

    Забележка: Времето за обработка при предварителна обработка варира в зависимост от различните агенти, конкретното време на обработка и температурата, предоставени от производителя на агента.

    Описание на процеса

    Процесът на обезмасляване приема двуетапно почистване с предварително обезмасляване и обезмасляване, което може ефективно да премахне маслото и праха върху повърхността на детайла и да постигне високо качество на повърхността. Декапирането може ефективно да премахне ръждата по повърхността на детайла.

    Предварителната обработка, предварително гресиране, обезмасляване, нагряване с гореща вода за изплакване се нагрява директно от топлообменник от неръждаема стомана в резервоара, а течното нагряване на резервоара за фосфатиране се нагрява косвено от пластинчат топлообменник от неръждаема стомана.

    За да се спести вода, помещението за измиване на вода приема процес на противотоково изплакване.

    Конвейерно устройство

    Технически параметри на самоходна подемна конвейерна линия

    не

    Име

    Технически параметър

    1

    Скорост на ходене

    15/мин (неработеща секция)

    2

    Скорост на повдигане и спускане

    4м/мин

    3

    Височина на повдигане

    4

    Производство RATE

    6 мин

    5

    Вдигане на тежести

    3000 кг

    6

    Скорост на самоходния подемник на технологичната секция

    0,5-1,0 m/min (контрол на скоростта на преобразуване на честотата)

    7

    Радиус на завиване

    2 метра радиус на завиване за количка

    8

    Писта

    I32a1, 6 мин

    9

    Метод на контрол

    Автоматичен, ръчен

    10

    Подемник за повдигане

    Единичен подемник с прибл. Капацитет 2,5т

    11

    Подемна количка и закачалка

    Приемете двойна количка и закачалката е проектирана заедно

    12

    Плъзгаща се контактна линия, забавяща горенето

    C тип

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest