Оборудване за електронно покритие, самоходни електрически телфери и кранове с програмно управление

Обикновено детайлите се въвеждат периодично за електрофоретично покритие с помощта на монорелсови електрически подемници или други форми на конвейери.

Самоходният електрически подемник се задвижва от двигатели за движение и двигатели за повдигане чрез плъзгащи се контакти, монтирани на коловоза, за да се реализира движение между процесите и повдигане и спускане на разпръсквача. Разпръсквачът може да се завърта и премества вертикално в резервоара. Ако е необходимо, разпръсквачът може да се завърти след влизане в резервоара за третиране за по-добър дренаж. Самоходната електрическа подемна система е лошо адаптирана към сушилната камера и разтоварва детайла върху друг конвейер за печене, когато покритието трябва да се втвърди. Самоходните електрически телфери могат да променят посоката си с помощта на малък въздушен завой на коловоза, който заема по-малко място от веригата за окачване на тласкач. Самоходните електрически телфери могат да се движат със скорости до 36 м/мин, което позволява бързо придвижване напред и забавяне преди спиране, за да се сведат до минимум препятствията.

Поради множеството процеси на потапяне на предварителна обработка и електрофоретично покритие, самоходните подемници и програмируемите кранови транспортни системи могат да движат детайлите вертикално във и извън резервоарите за обработка. При проектирането размерът на резервоара може да бъде малко по-голям от пространството за движение на детайла в резервоара, за да се намалят инвестициите в оборудването и оперативните разходи и в същото време да се намали количеството боя и лекарства за предварителна обработка, използвани в резервоар. Този вид оборудване е подходящо за производствена линия за периодично покритие и може да се използва за производство на покритие с време TAKT, по-голямо или равно на 5 минути, като процес на електрофоретично покритие с двойни работни станции, след което производството TAKT се ускорява до 4 минути.

Всяка иновация на транспортното оборудване насърчава напредъка на технологията за нанасяне на покрития, например предварителна обработка на каросерията на автомобили и линия за нанасяне на покритие чрез катодна електрофореза. От 21-ви век, за да се подобри качеството на повърхностното електрофорезно покритие на каросерията на автомобила и 100% от повърхността на покритието на каросерията е перфектна, намалете количеството течност, пренасяна от тялото, покритието за електрофореза на каросерията на автомобила с помощта на новоразработеното въртящ се конвейер с обратно потапяне (т.е. Ro-Dip) или многофункционален конвейер совалка, като заместител на традиционната верига за окачване на тласкащия прът и конвейер с махало. Всяка стъпка от иновационния процес е довела до подобряване на предварителната обработка и електрофоретичното покритие на автомобилните каросерии и до концептуално решение на проблемите, които съществуват в процеса на електрофоретично транспортиране.