0102030405
Линия за предварителна обработка на фосфатиране на метални части или заварени части
Видове фосфатни линии
● Железен фосфат
Железният фосфат е най-често използваната предварителна обработка за прахово боядисване, тъй като може да се използва с почти всеки материал и има по-щадящи околната среда странични продукти или утайки. Този процес обикновено се използва за стоманени материали.
● Цинков фосфат
Цинковият фосфат е неметално, кристално покритие, което е изключително прилепващо към материалите. Важно е да се отбележи, че цинковият фосфат се получава от самия разтвор, а не от повърхността на детайла като покритие от железен фосфат. Кристалите на цинковия фосфат започват да се образуват при анодните повърхности на повърхността на детайла и спират да се образуват, когато повърхността на детайла се изразходва, т.е. удрят друг кристал. За разлика от железния фосфат, цинковият фосфат не може да почиства и покрива едновременно: следователно, четири етапа - измиване, изплакване, цинков фосфат, изплакване е обичайна настройка. Докато цинковото фосфатиране осигурява подобрени свойства на адхезия на покритието, по-добро покритие в тесни зони и по-добра устойчивост на корозия, процесът има по-високи оперативни разходи, използва тежки метали и може да произведе значителни утайки, нито една от които не е екологична за целите на изхвърлянето. Цинковият фосфат обикновено се използва върху поцинковани стоманени материали.
● Хром фосфат
Хромният фосфат най-често се използва за части от алуминиева сплав. Въпреки че този процес е ефективен, подобно на цинковия фосфат, той използва тежки метали, които трябва да бъдат възстановени за екологосъобразно изхвърляне.
●Контрол на фосфатния процес
Контролирането на процеса на фосфатиране е от съществено значение за постигане на последователни покрития, което в крайна сметка води до стабилен процес на нанасяне на покритие. Най-важните контроли на процеса при нанасяне на фосфатни конверсионни покрития са:
Време – колкото по-дълго е времето за контакт, толкова повече време за химическа реакция, процесът трябва да е достатъчно дълъг, за да позволи на химията да образува равномерно покритие
Температура – химикалите обикновено стават по-агресивни при повишени температури
Концентрация и pH – колкото повече киселина в концентрация ускорява процеса на нанасяне на покритието и може да доведе до по-голямо общо тегло на покритието