Leave Your Message
Категории продукти
Представени продукти

Предварителна катафореза EP линия за електрофоретично покритие

Това е цялостна линейна система с бластиране, предварителна обработка с фосфатиране, система за електронно покритие, линия за прахово боядисване, линия за мокро боядисване.

Линията за нанасяне на покрития е сложна, добре координирана система, предназначена да доставя висококачествени покрития на различни продукти. От широкомащабни индустриални приложения до по-малки инсталации, тези линии са съставени от няколко критични компонента, всеки от които допринася за ефективността и качеството на процеса на нанасяне на покритие.

    Класификация

    Електропокритието е процес на потапяне на метални части в течна вана, където електрически заряд привлича боя или епоксидни частици в течността към повърхността на детайла.

    Оборудването за електрофоретично покритие за непрекъснато производство обикновено образува непрекъсната производствена линия за покритие с оборудване за повърхностна обработка и сушене преди боядисване, което е подходящо за масово производство. Заготовките се поставят в електрофоретичен резервоар за електрофоретично боядисване непрекъснато с помощта на висящ конвейер.

    Периодичното производство е фиксирано оборудване за електрофоретично покритие, детайлът влиза в електрофоретичния резервоар за електрофоретично покритие периодично с помощта на монорелсов електрически повдигач или други форми на конвейер (напр. управлявана от компютър електрическа железопътна количка или портален кран и др.), които могат да се използват за образуване на периодична производствена линия за нанасяне на покритие с други процеси и е адаптирана към средносерийно производство на покритие.

    Състав

    Оборудването за електрофоретично покритие се състои от резервоар за електрофореза, устройство за разбъркване, филтриращо устройство, устройство за регулиране на температурата, устройство за управление на боята, устройство за захранване, устройство за измиване на вода, устройство за ултрафилтрация след електрофоретично покритие, устройство за сушене и резервен резервоар.

    Размерът и формата на резервоара за електрофореза трябва да се определят според размера и формата на детайла и процеса на конструиране. При условие, че се осигурява определено разстояние между стълбовете, то трябва да бъде проектирано възможно най-малко.

    Резервоарът е оборудван с филтриращо устройство и устройство за регулиране на температурата, за да се осигури определена температура на боята и да се премахнат примесите и въздушните мехурчета в циркулиращата боя.

    Устройството за разбъркване може да улесни работата на боята, за да поддържа еднородност и консистенция, повече използване на циркулационни помпи, циркулацията на боята обикновено е 4 до 6 пъти на час, когато циркулационната помпа е включена, нивото на боята в резервоара трябва да се обърне равномерно.

    Ролята на устройството за управление на боята е да допълва и коригира състава на боята, да контролира стойността на PH на течността в резервоара, да премахва неутрализатора с диафрагмен електрод и да изключва компонентите с ниско молекулно тегло с ултрафилтрационно устройство.

    Изборът на захранване за електрофореза обикновено приема DC захранване. Оборудването за коригиране може да бъде силициев токоизправител или контролиран от силиций. Големината на тока е свързана с естеството на покритието, температурата, работната зона, метода на захранване и т.н. Обикновено е 30~50A/m2.

    Устройството за измиване с вода се използва за изплакване на детайла преди и след електрофоретичното покритие, обикновено се използва дейонизирана вода, но е необходимо оборудване под налягане, а често срещаното е дюза за напояване със спирално тяло.

    Устройството за сушене се използва за насърчаване на сушенето на електрофоретично покритие във филм и може да използва съпротивителна пещ, индукционна електрическа пещ и инфрачервено оборудване за печене. Дизайнът на пещта трябва да има три секции за предварително нагряване, нагряване и последващо нагряване, които трябва да бъдат формулирани според разновидностите на покритията и детайлите.

    Дисплей на продукта

    еп-001ct6
    еп-002ddy
    еп-0030hd
    еп-004чо

    Въпрос за проектиране на линия

    Издръжливи, трайни покрития.E-Coating е известно със способността си да издържа на външни атмосферни влияния и вътрешни среди, където могат да присъстват агресивни химикали, както и че е устойчиво на стружки.

    Пълно покритие и постоянна дебелина.E-Coating работи добре със сложни форми, позволявайки по-добро покритие и по-тънки слоеве в сравнение с други методи.

    Ефективно използване на покритието.E-Coating може да се използва за по-големи производствени серии и използва боята по-ефективно от техниките за пръскане, осигурявайки висококачествено покритие с почти нулеви отпадъци.

    Отличен грунд.Добрата адхезия между слоевете с повечето горни покрития прави E-Coating чудесен грунд за почти всички приложения, свързани с черни метали.

    Екологично чист.Базирана на вода технология за потапяне, E-Coating не произвежда опасни замърсители на въздуха или летливи органични съединения. Както при праховото покритие, след като частите са покрити, те трябва да се оставят да се втвърдят във фурна, настроена на между 180 и 400 градуса по Фаренхайт, в зависимост от покритието и температурния толеранс на частта.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest