Автоматизирана линия за боядисване с прахово пръскане на метални части

Типичната линия за прахово боядисване може да включва няколко компонента като система за предварителна обработка, пещ за сушене, кабина за прах, пещ за втвърдяване и конвейерна система и т.н., за придвижване на детайла през различните етапи на процеса.

1) Система за предварителна обработка:Предлагат се автоматична предварителна обработка с пръскане и предварителна обработка с потапяне, бластиране и пясъкоструене

2) Сушилня:Сушилня, която изсушава водата след предварителна обработка, е проектирана според действителните условия на клиентите.

3) Система за прахово боядисване:Автоматичен спрей, ръчен спрей и полуавтоматичен (автоматично пръскане с ръчно ремонтиращо пръскане) са по ваш избор;

4) Система за рециклиране на прах:Циклонното оборудване и патронните филтри се персонализират и въвеждат според действителните изисквания на клиента;

5) Пещ за втвърдяване:Пещ за втвърдяване на тунел, пещ за втвърдяване на мост тип, Пещ за втвърдяване с електрическа енергия, Пещ за втвърдяване с нагряване на газ; Пещ за втвърдяване с дизелово отопление, пещ за втвърдяване при висока и по-ниска температура е налична за монтиране на вашата единствена фабрика.

6) Транспортна система:Различни дизайни според различни изисквания на клиента въз основа на информацията за детайла и изхода на клиента.

7) Система за управление:PLC управление, със или без сензорен екран

8) Оборудване за пръскане:Пистолет за пръскане и бутална машина или роботизирана ръка

1. Икономия на енергия и намаляване на разходите: едновременно рециклиране на прах, спестяване на труд и консумация на енергия

2. Качество на пръскане: висока степен на адхезия на прах, предоставя решения за покриване на мъртви петна, разлика в цвета, проливане и др.

3. Система за безопасност: противопожарна и взривозащитена, автоматична аларма за висока и ниска температура

4. Интелигентна работа: PLC интелигентна система за управление, лесна за стартиране

5. Голяма циклонна система за възстановяване: 98,9% степен на възстановяване, чиста и незамърсена работна среда

6. Време за смяна на цвета на праха: 10-15мин

7. Канал за печене с контролирана температура: нагоре и надолу 5 ℃, ефектът на печене на детайла е добър

8. Обхват на приложение: всички видове машини, парапети, рафтове, алуминиеви профили, хардуер и т.н.

Цената на линията за електростатично прахово боядисване се основава на размера на детайла, размера на работилницата, степента на автоматизация, необходимата производителност, топлинната енергия и други свързани данни, за да проектирате предложението и да направите конкретната оферта!