Система за прахово боядисване на стоманен цилиндър

За разлика от линията за ръчно боядисване, която изисква значителен труд и време, автоматичните линии за прахово боядисване използват сложно оборудване, за да осигурят последователно и прецизно нанасяне. Това се постига чрез използването на пистолет за прахово боядисване или реципрочен механизъм, който равномерно разпределя праховите частици върху повърхността на обработваните детайли, които ще бъдат покрити. Друг ключов компонент на автоматичната линия за прахово боядисване е системата за възстановяване на прах. Тъй като прахообразните частици се прилагат, всеки излишен прах се събира и рециклира, минимизирайки отпадъците и намалявайки разходите. Това не само подобрява устойчивостта на процеса на нанасяне на покритие, но също така гарантира, че праховете се използват ефективно. Освен това автоматичната линия за прахово боядисване често включва конвейерна система, която позволява ефективното движение на покритите части през различните етапи на процеса. Това елиминира необходимостта от ръчно боравене и намалява риска от увреждане на прясно боядисаните повърхности.

Свържете се с нас Случай

подробности за продукта

Основни условия за проектиране

не	Артикул		Параметър
1	Име на детайла		Стоманен цилиндър
2	Материал		Части от желязо и стомана
3	Максимален размер на преминаване		Φ406*H1800mm
4	Максимално тегло		170 кг
5	Метод на нанасяне на покритие		Автоматично прахово пръскане + ръчно ремонтно пръскане
6	Годишно производство		160 000 бр. (40 бр./час)
7	Работеща система		8 часа/смяна, една смяна
8	Метод на транспортиране на детайла		Окачване транспортна верига
9	Модел с транспортна верига		XT-100, едноточково натоварване: 250 кг
10	Разстояние на точката на окачване		8*100=800 мм,
11	Височина на окачване на детайла		1200 mm (размер от горното ниво на детайла до върха на коловоза)
12	Скорост на линията		0,65 м/мин (регулируема 0,25-2,5 м/мин)
13	Скорост на работа на комбинирано оборудване		90%
14	енергия	Електричество	220VAC; 380VAC; 50Hz; Диапазон на колебание на напрежението: ± 10%
		Индустриална вода	0,2～0,3MPa
		Източник на отопление	Предварителна обработка: наситена пара, работно налягане: 0,4 ~ 0,6MPa Сушилня: природен газ
15	Преглед на дизайна		Това оборудване включва 1 комплект устройство за предварителна обработка, 1 комплект пещ за сушене на влага, 1 комплект автоматична кабина за прахово боядисване, 1 комплект екранираща стая за прахово пръскане, 1 комплект пещ за втвърдяване на прах, 1 комплект висящо верижно конвейерно устройство, 1 комплект електрическо устройство за управление.

Дисплей на продукта

Система за прахово боядисване на стоманен цилиндър (1)v5d

Система за прахово боядисване на стоманен цилиндър (2)l41

Система за прахово боядисване на стоманен цилиндър (3)g3w

Система за прахово покритие от стоманен цилиндър (4)2gm

Поток на процеса

не	Процес	Метод	Течност за лечение	Време за лечение (минути)	Метод на лечение (℃)
1	Зарежда се	Наръчник
3	Ти -1	Спрей	Обезмаслител	1	50-55
4	Ти -2	Спрей	Обезмаслител	3	50-55
5	Изплакнете 1	Спрей	Индустриална вода	1	RT
6	Изплакнете 2	Спрей	Индустриална вода	1	RT
7	Фосфатиране	Спрей	Фосфатиращ агент	3	40-0
8	Изплакнете 3	Спрей	Индустриална вода	1	RT
9	Изплакнете 4	Спрей	Индустриална вода	1	RT
10	Сушене с вода	Циркулация на горещ въздух		15	100-120
11	Охлаждане	Естествено охлаждане		15
12	Прахово пръскане	Автоматично пръскане + Ръчно ретуширане		5	RT
13	Прахово втвърдяване	Циркулация на горещ въздух		35	180-190
14	Охлаждане	Естествено охлаждане		40
15	разтоварване	Наръчник