অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল গুঁড়া স্প্রে লেপ লাইন
পাউডার আবরণ নীতি
পাউডার আবরণ ধাতব অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে শুকনো পাউডার শোষণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার নীতি ব্যবহার করে, 200 ℃ উচ্চ তাপমাত্রার বারবিকিউ করার পরে, পাউডারটি প্রায় 60 মাইক্রন পুরু শক্ত উজ্জ্বল আবরণের একটি স্তরে নিরাময় করে। শক্তিশালী অ্যাসিড প্রতিরোধের সঙ্গে পণ্য পৃষ্ঠ মসৃণ এবং এমনকি রঙ করুন, ক্ষার প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য শক্তিশালী অতিবেগুনী বিকিরণ এবং অ্যাসিড বৃষ্টির ক্ষয় সহ্য করতে পারে, আবরণ চকিং, বিবর্ণ, পিলিং এবং অন্যান্য ঘটনা প্রদর্শিত হয় না। পাউডার প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে 30 বছরের একটি পরিষেবা জীবন আছে। 5-10 বছরের মধ্যে এর পৃষ্ঠের আবরণ যাতে রঙ বিবর্ণ না হয়, রঙ পরিবর্তন হয় না, ফাটল না হয়। এর আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম রঙের বৈচিত্র্যের চেয়ে ভাল।
পণ্য প্রদর্শন
স্ট্যান্ডার্ড পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া
লোডিং → প্রিট্রিটমেন্ট → আর্দ্রতা শুকানো → কুলিং → পাউডার স্প্রে করা (রিসিপ্রোকেটর) → পাউডার নিরাময় (গরম বায়ু সঞ্চালন) → কুলিং → আনলোডিং
প্রাক-চিকিৎসা
প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া গুণমান সরাসরি পাউডার আবরণ ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে, প্রাক-চিকিত্সা ভাল নয়, যার ফলে ফিল্ম, বুদবুদ এবং অন্যান্য ঘটনাগুলি খোসা ছাড়ানো সহজ হয়।
শীট ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ জন্য রাসায়নিক pretreatment পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে. বেশিরভাগ মরিচা বা পৃষ্ঠের মোটা ওয়ার্কপিস, মরিচা অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক পদ্ধতির ব্যবহার, তবে যান্ত্রিক ডিসকেলিং নিশ্চিত করা উচিত যে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং আনস্কেল করা হয়েছে।
স্ক্র্যাপিং পুটি
ওয়ার্কপিস স্ক্র্যাপিং পরিবাহী পুটিতে ত্রুটির ডিগ্রি অনুসারে, স্যান্ডপেপার মসৃণ নাকাল দিয়ে শুকানোর পরে, আপনি পরবর্তী প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যেতে পারেন।
সুরক্ষা (মাস্কিং নামেও পরিচিত)
যদি ওয়ার্কপিসের কিছু অংশ থাকে যেগুলির জন্য আবরণের প্রয়োজন হয় না, তবে প্রলেপের উপর স্প্রে করা এড়াতে প্রিহিটিং করার আগে সেগুলিকে প্রতিরক্ষামূলক আঠালো ইত্যাদি দিয়ে ঢেকে রাখা যেতে পারে।
প্রিহিটিং
প্রিহিটিং সাধারণত প্রয়োজন হয় না। যদি একটি ঘন আবরণ প্রয়োজন হয়, ওয়ার্কপিস 100-160 ℃ আগে থেকে গরম করা যেতে পারে, যা আবরণের পুরুত্ব বাড়াতে পারে।
পাউডার স্প্রে করা
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর ইলেক্ট্রোড সূচের বন্দুকের মুখ দিয়ে স্থানের ওয়ার্কপিসের দিক থেকে উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক (নেতিবাচক), পাউডারের বন্দুকের মুখ থেকে উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এবং সংকুচিত বায়ু মিশ্রণের পাশাপাশি চারপাশে ইলেক্ট্রোড। বায়ু আয়নকরণ (নেতিবাচক চার্জ)। পরিবাহক লিঙ্ক গ্রাউন্ড (গ্রাউন্ডিং পোল) এর মাধ্যমে হ্যাঙ্গারগুলির মাধ্যমে ওয়ার্কপিস, যাতে বন্দুক এবং ওয়ার্কপিসটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তিতে পাউডারের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি করে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ডবল ধাক্কার অধীনে সংকুচিত বায়ু চাপ, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণের উপর নির্ভর করে অভিন্ন আবরণের একটি স্তর তৈরি করা।
বেকিং এবং নিরাময়
180 ~ 200 ℃ বেকিং রুম গরম করার মধ্যে পরিবাহক চেইনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস স্প্রে করার পরে, এবং একটি সংশ্লিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখুন, (15-20 মিনিট) যাতে গলে যাওয়া, সমতলকরণ, নিরাময় করা যায়, যাতে আমরা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের প্রভাব পেতে পারি। চাই (বিভিন্ন পাউডার বেকিং তাপমাত্রা এবং সময় ভিন্ন)। নিরাময় প্রক্রিয়ায় এটি আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ক্লিনিং
আবরণ নিরাময় করার পরে, সুরক্ষা সরান এবং burrs ছাঁটা.
পরিদর্শন
ওয়ার্কপিস নিরাময়ের পরে, চেহারাটির প্রধান দৈনিক পরিদর্শন (মসৃণ এবং উজ্জ্বল, কণা সহ বা ছাড়াই, সংকোচন এবং অন্যান্য ত্রুটি) এবং বেধ (55 ~ 90μm এ নিয়ন্ত্রণ)। সনাক্ত করা ত্রুটি যেমন ফুটো, পিনহোল, ক্ষত, বুদবুদ ইত্যাদির জন্য, ওয়ার্কপিসটি মেরামত করা হবে বা পুনরায় স্প্রে করা হবে।
প্যাকিং
পরিদর্শনের পরে, সমাপ্ত পণ্যগুলি সাজানো হয় এবং পরিবহন ট্রাক এবং টার্নওভার বক্সে স্থাপন করা হয় এবং স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ রোধ করতে ফোম পেপার এবং বাবল ফিল্মের মতো নরম প্যাকিং কুশনিং উপকরণ দ্বারা একে অপরের থেকে আলাদা করা হয়।