ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্কে ফোমের কারণ এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর এর প্রভাব

যে কারণে ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্ক ফেনা তৈরি করে
প্রধানত নিম্নলিখিত দিক আছে:
1. আবরণ সামগ্রীর প্রভাব: ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ এবং দ্রাবকগুলির মতো উপাদানগুলির অস্থিরতা, পৃষ্ঠের টান এবং স্থায়িত্ব ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্ক ফোম তৈরিতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
2. ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্ক ফ্লুইডের অনুপযুক্ত ব্যবহার: খারাপ জলের গুণমান, খুব বেশি বা খুব কম ট্যাঙ্কের তরল তাপমাত্রা, বা ট্যাঙ্কে ইলেক্ট্রোফোরেসিস ওয়ার্কপিস খুব বেশিক্ষণ থাকা সবই ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্ক ফেনা তৈরি করতে পারে।
3. অস্থির সরঞ্জাম অপারেশন: ইলেক্ট্রোফোরেসিস সরঞ্জামের ব্যর্থতা বা অস্থির সরঞ্জাম অপারেশন ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্কে ফেনা সৃষ্টি করবে।

4. ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্কে ফোমের প্রভাব
ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্কের ফেনা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে "পিটিং" এবং অন্যান্য প্রভাব তৈরি করবে, যা প্রধানত নিম্নরূপ প্রকাশিত হয়:
1. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের গ্লস এবং মসৃণতা হ্রাস করুন, যা নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।
2. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আনুগত্যকে শক্তিশালী করুন, ভর উৎপাদনে প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বাড়ায়।
3. সমাবেশ লাইন এবং রসদ খরচ বোঝা বৃদ্ধি.

সমাধান
ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্কে ফোমের সমস্যা সমাধানের জন্য, আমরা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু করতে পারি:
1. আবরণ সামগ্রীর কনফিগারেশন এবং ব্যবহার অপ্টিমাইজ করুন।
2. এর স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোফোরসিস সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন।
3. জলের গুণমান এবং তাপমাত্রার জন্য ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্কের তরলের প্রয়োজনীয়তাগুলি সনাক্ত করুন এবং যতটা সম্ভব এই শর্তগুলি পূরণ করুন৷
4. ইলেক্ট্রোফোরেসিস তরল জমা হওয়া এবং বুদবুদ তৈরি করা থেকে রোধ করতে নাড়ার সরঞ্জাম যোগ করুন বা উপযুক্ত নাড়ার সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন।
5. ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্কে ওয়ার্কপিসের থাকার সময় যতটা সম্ভব ছোট করতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন এবং প্রয়োজনে ট্যাঙ্কে ফিল্টারিং সরঞ্জাম যুক্ত করুন।