ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের পরে দীপ্তিহীন পৃষ্ঠের কারণ
ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট একটি আবরণ পদ্ধতি যা পেইন্টের বর্তমান জমার মাধ্যমে প্রলিপ্ত ওয়ার্কপিসের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং ক্ষয়রোধী ভূমিকা পালন করতে পারে। ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ সরঞ্জাম দ্বারা আবরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, কখনও কখনও এটি অনিবার্য যে ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট ফিল্মের পৃষ্ঠের কোনও দীপ্তি থাকবে না কারণ ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের অনুপযুক্ত মডুলেশন বা প্রক্রিয়াটির অনুপযুক্ত অপারেশন ইত্যাদি।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ সরঞ্জাম স্প্রে করার পণ্যগুলির দীপ্তিহীন পৃষ্ঠের সাধারণ কারণগুলি:
1. অত্যধিক রঙ্গক:ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্ক তরলে, পিগমেন্টের পরিমাণ যত বেশি, পেইন্ট ফিল্মের গ্লস তত কম। মান যত বেশি হবে, তত বেশি রঙের পেস্ট যুক্ত হবে এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট ফিল্মের গ্লস তত কম হবে।
2. পেইন্ট ফিল্ম খুব পাতলা:ট্যাঙ্কের তরলের তাপমাত্রা খুব কম, ভোল্টেজ খুব কম, অ্যানোড তরলের পরিবাহিতা খুব কম, এবং ওয়ার্কপিস হ্যাঙ্গারগুলির পরিবাহিতা ভাল নয়, ইত্যাদি। এই সবের কারণে পেইন্ট ফিল্মটি খুব পাতলা হয়, যা পেইন্ট ফিল্ম কোন দীপ্তি ঘটনা ঘটাবে.
3. অতিরিক্ত বেকিং:খুব দীর্ঘ বেকিং সময়, খুব বেশি বেকিং তাপমাত্রা, টুকরোগুলির আকার, একই সময়ে বেকিংয়ের পাতলা টুকরোগুলির পুরু টুকরো ইত্যাদি, প্রায়শই বারবিকিউর পাতলা টুকরো হতে পারে, যার ফলে আবরণ ফিল্মটি দীপ্তিহীন হয়।
4. পুনরায় দ্রবীভূত করা:অনুপযুক্ত ব্যবস্থাপনার কারণে, ইলেক্ট্রোডিপোজিশন ট্যাঙ্কে ইলেক্ট্রোডিপোজিশন লেপ ফিল্ম, বা ওয়াশিং-পরবর্তী জলে পুনরায় দ্রবীভূত হয়, এছাড়াও দীপ্তি প্রপঞ্চ ছাড়াই আবরণ ফিল্মের দিকে পরিচালিত করবে।
যেহেতু ই-কোটেড পণ্যগুলির পৃষ্ঠে দীপ্তির অভাবকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, আপনি যদি ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের পৃষ্ঠে দীপ্তির অভাবের ঘটনাটি সমাধান করতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই ইলেক্ট্রোফোরেটিক এর আবরণ প্রক্রিয়ার বিবরণ পরীক্ষা করতে হবে। আবরণ সরঞ্জাম এবং প্রকৃত পরিস্থিতি একত্রিত করে একটি লক্ষ্যবস্তু পদ্ধতিতে সমস্যা সমাধান.