প্রিট্রিটমেন্ট ই-কোট পেন্টিং সিস্টেম ই-লেপ লাইন
বর্ণনা
ক্যাথোডিক ইপোক্সি ইলেক্ট্রো-লেপজারা প্রতিরোধের জন্য মানদণ্ড হয়. স্বয়ংচালিত এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, তারা উচ্চতর লবণ স্প্রে, আর্দ্রতা এবং চক্রীয় জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। যাইহোক, ক্যাথোডিক ইপোক্সি প্রযুক্তির জন্য সাধারণত সূর্যালোক থেকে রক্ষা করার জন্য একটি টপকোট প্রয়োজন। সুগন্ধযুক্ত ইপোক্সি-টাইপ আবরণ বিশেষ করে সূর্যালোকের অতিবেগুনী উপাদান দ্বারা চকিং এবং অবক্ষয় প্রবণ।
ক্যাথোডিক এক্রাইলিক ইলেক্ট্রো-লেপবাহ্যিক স্থায়িত্ব, চকচকে ধারণ, রঙ ধারণ এবং জারা সুরক্ষা সর্বাধিক করার জন্য গ্লস এবং রঙের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ। এই পণ্যগুলি কৃষি, লন এবং বাগান, যন্ত্রপাতি এবং শীতাতপনিয়ন্ত্রণ শিল্পে এক-কোট ফিনিশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্যাথোডিক অ্যাক্রিলিক ইলেক্ট্রোকোটিংগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে লৌহঘটিত সাবস্ট্রেটের (স্টিল) উপর UV স্থায়িত্ব এবং ক্ষয় সুরক্ষা উভয়ই পছন্দসই। ক্যাথোডিক অ্যাক্রিলিকগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যেখানে হালকা রঙ পছন্দসই।
পণ্য প্রদর্শন
ইলেক্ট্রোকোটিং প্রক্রিয়ার চারটি ধাপ
ইলেক্ট্রোকোট প্রক্রিয়াটি চারটি স্বতন্ত্র বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
• প্রিট্রিটমেন্ট
• ই-কোট ট্যাঙ্ক এবং আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম
• পরে ধুয়ে ফেলুন
• নিরাময় চুলা
একটি সাধারণ ই-কোট প্রক্রিয়ায়, অংশগুলিকে প্রথমে ফসফেট রূপান্তর আবরণ দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং ইলেক্ট্রোকোট করার জন্য অংশ প্রস্তুত করার জন্য প্রিট্রিটেড করা হয়। তারপরে অংশগুলিকে একটি পেইন্ট বাথের মধ্যে ডুবানো হয় যেখানে অংশ এবং একটি "কাউন্টার" ইলেক্ট্রোডের মধ্যে সরাসরি কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়। পেইন্ট বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা অংশে আকৃষ্ট হয় এবং অংশে জমা হয়। অংশগুলি স্নান থেকে সরানো হয়, জমা না থাকা পেইন্টের কঠিন পদার্থগুলি পুনরুদ্ধার করতে ধুয়ে ফেলা হয় এবং তারপর পেইন্ট নিরাময়ের জন্য বেক করা হয়।
প্রিট্রিটমেন্টের জন্য সাতটি ধাপ
পেইন্ট ফিল্ম প্রয়োগের আগে, বেশিরভাগ ধাতব পৃষ্ঠগুলি প্রিট্রিটমেন্ট পায় যা সাধারণত একটি রূপান্তর আবরণ জড়িত।
ই-কোটের জন্য সাধারণ প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
1) পরিষ্কার করা (এক বা একাধিক ধাপ)
2) ধুয়ে ফেলা
3) কন্ডিশনিং
4) রূপান্তর আবরণ
5) ধুয়ে ফেলা
6) পোস্ট-ট্রিটমেন্ট
7) ডিওনাইজড জল rinsing.
ফসফেটিং প্রক্রিয়া দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: আয়রন ফসফেট এবং জিঙ্ক ফসফেট। আয়রন ফসফেট হল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের প্রক্রিয়া যেখানে সামগ্রিক খরচ বিবেচনা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন ওভাররাইড করে। যেহেতু আয়রন ফসফেটগুলি দস্তা ফসফেটগুলির তুলনায় পাতলা আবরণ এবং শুধুমাত্র প্রক্রিয়াজাত করা স্তরের ধাতব আয়ন ধারণ করে, তাই তারা দস্তা ফসফেট সিস্টেমের তুলনায় কম ক্ষয় প্রতিরোধক প্রদান করে। যাইহোক, ভারী ধাতুগুলির ক্ষেত্রে পরিবেশগত বিধিনিষেধগুলি ক্রমবর্ধমান আঁটসাঁট হয়ে উঠছে, একটি লোহা ফসফেট আবরণ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পোস্ট চিকিত্সার সাথে একটি কার্যকর বিকল্প প্রস্তাব করতে পারে যখন এখনও প্রয়োজনীয় জারা বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। জিঙ্ক ফসফেটগুলি মেটাল ফিনিশিং শিল্পে পছন্দের প্রিপেইন্ট ট্রিটমেন্ট হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে ইলেক্ট্রোকোট পেইন্ট সিস্টেমের ব্যবহারে। এর কারণ হল যে তারা আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে আয়রন ফসফেটের চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধ এবং পেইন্ট আনুগত্য প্রদান করে।