Automatska linija za prskanje praha

Linija za premazivanje je nestandardna oprema, potrebno je dizajnirati odgovarajuća tehnička rješenja prema relevantnim parametrima proizvoda koje daje kupac, a ponuda se može izvršiti tek nakon potvrde izgleda.

1. Dobar efekat prskanja

2. Ušteda energije i smanjenje troškova

3. Inteligentan rad

Tehnologija obrade opreme za automatsku liniju praškastog premaza: punjenje → prethodna obrada (pjeskarenje i pjeskarenje uklanjanje rđe / hemijsko prskanje / potapanje u rezervoar) → tretman sušenjem → elektrostatičko nanošenje praha → sušenje → hlađenje → istovar

Prije elektrostatičkog praškastog premaza, radni komad koji se premazuje mora biti prethodno obrađen, kao što je uklanjanje ulja, tretman za sprječavanje rđe, otopina klorosilana i njegovo čišćenje vodom, itd., a ako je potrebno, vjerovatno će se morati izvršiti brušenje i poliranje i tretman pjeskarenjem kako bi se uklonilo povećanje tlačne čvrstoće vezivanja premaza. Tek nakon pouzdane prethodne obrade radnog komada proizvoda može se osigurati ujednačena debljina filma premaza i njegova snažna apsorpcija. Kada se prskanje završi, obrađeni radni komad proizvoda se mora poslati u peć za pečenje u određenom vremenskom periodu, kako bi se proizveo detaljan premaz nakon što se praškasti premaz zagrije prema različitim zahtjevima obrade. Uobičajene metode stvrdnjavanja su sistem cirkulacije vrućeg zraka i njegov sistem za pečenje topline.

Komplet elektrostatičkog sistema za nanošenje praha sastoji se od komore za prah, opreme za dovod praha, jednog ili više setova mašina za elektrostatičko raspršivanje i opreme za manipulaciju, elektrostatičkog generatora i seta opreme za recikliranje i obradu praha.

Sistem linija za premazivanje prahom ima široku primenu u površinskom premazivanju kućanskih aparata, kancelarijskog nameštaja, delova automobila, žičanih delova, profila i drugih metalnih predmeta zbog svojih prednosti nezagađivanja životne sredine, uštede energije, bezbedne upotrebe i veoma ekonomične .