Linija za premazivanje profila za vanjske zgrade u prahu

Aluminijski građevinski profil elektrostatičkim prskanjem praha uglavnom usvaja visokonaponsku elektrostatičku metodu, zbog toga što se građevinski profili uglavnom koriste za van, prah se općenito koristi u termoreaktivnom poliesterskom praškastom premazu s dobrim sveobuhvatnim performansama.

Osnovni princip je da se elektroda na tijelu pištolja i visokonaponski generator spoje da proizvode visokonaponsko elektrostatičko polje, tako da zrak oko pištolja koronizuje, zbog uloge koronskog električnog polja.

Kada se prah raspršuje iz pištolja, čestice praha se sudaraju sa ioniziranim česticama zraka i formiraju negativno nabijene čestice, koje se zatim šalju na uzemljeni radni komad sa strujom zraka koji se adsorbira. Praškasti premaz se zatim stvrdnjava pečenjem, čime se postiže svrha premaza.

Glavna svrha površinske predobrade je uklanjanje ulja, blagih tragova ekstruzije i prirodnog oksidnog filma na površini aluminijskih profila kako bi se postigla ravna površina profila, a zatim se kemijskom oksidacijom dobio konverzioni film od 0,5-2 μm.

Profile treba temeljno odmastiti u procesu predobrade, ako odmašćivanje nije čisto, to će uzrokovati nepotpunu konverziju filma, slabo prianjanje sloja praha, površina je sklona defektima kao što su konkavne šupljine, rupice i sl. i voda , kisik i ioni će prodrijeti u premaz kako bi ušli u metalnu površinu, što će rezultirati korozijom podloge.

Odmašćivanje, neutralizaciju, transformaciju treba izvršiti nakon temeljnog pranja vodom, općenito nakon svakog procesa treba oprati dva puta, nakon transformacije vode pranjem je najbolje koristiti čistu vodu, kroz pranje vode da se uklone površinski ostaci, kako ne bi da izazove stvaranje mjehura na premazu sprejom, mrlje, a sučelje s metalom je uništeno, ubrzavajući koroziju metala ispod premaza.

Nakon predobrade, profil treba odmah osušiti, kako površina ne bi zadržavala vlagu, ako površina profila zadrži vlagu u procesu A praškastog premaza, premaz će proizvesti mjehuriće.

Imajte na umu da temperatura sušenja ne smije prelaziti 130 ℃, previsoka temperatura će dovesti do prevelikog gubitka kristalne vode i transformacije filma za konverziju, olabaviti se i smanjiti adheziju premaza.

Profil visi u transportnom lancu u kabinu za nanošenje praha, negativno naelektrisane čestice praškastog premaza u elektrostatičkom polju, uz pomoć pogona komprimovanog vazduha adsorpcija na površini profila, prah ravnomerno obložen na površini profila, a uskoro dostići tehničke standarde propisane zahtjevima za debljinu filma.

Kako bi se osigurala kvaliteta premaza profila, proces prskanja prahom treba fokusirati na kontrolu debljine sloja praha. Sloj praha je pretanak, manji od 45μm ne može pokriti čestice praškastog premaza, tako da se površinske čestice povećavaju, što rezultira lošom ujednačenošću premaza. Sloj praha je predebeo, što utiče na izravnavanje taline praha; premaz stvara tragove tečenja i narandžinu koru. Osim toga, debljina filma također utječe na sjaj premaza, otpornost na udar, otpornost na vremenske uvjete i tako dalje.

Nakon prskanja prahom, profil ulazi u peć za sušenje, a prašak adsorbiran na površini profila se zagrijavanjem i pečenjem topi, a plin u otvoru praha se ispušta, te se postepeno izravnava, želatinizira i stvrdnjava. u film.

Proces stvrdnjavanja je važan proces praškastog premaza, izgradnje aluminijskih profila korištenjem termoreaktivnog poliesterskog praškastog premaza, potrebna temperatura očvršćavanja od 180℃, vrijeme 20min.

Kontaktirajte nas da prilagodite liniju za sebe!