Predtretman E-coat Painting System E-coat Linija

Elektroprevlačenje je proces kojim se električno nabijene čestice talože iz vodene suspenzije kako bi se obložio provodljivi dio. Tokom procesa elektropremaza, boja se nanosi na dio određene debljine filma, koja je regulirana količinom primijenjenog napona. Taloženje je samoograničavajuće i usporava se kako naneseni premaz električno izolira dio. Čvrste materije elektropremaza se u početku talože u oblastima koje su najbliže kontraelektrodi i, kako ove oblasti postanu izolovane od struje, čvrste materije se potiskuju u više udubljene gole metalne površine kako bi se obezbedila potpuna pokrivenost. Ovaj fenomen je poznat kao moć bacanja i kritičan je aspekt procesa e-premaza.

Kontaktirajte nas Slučaj

detalji o proizvodu

Opis

Katodni epoksidni elektropremazje mjerilo otpornosti na koroziju. Široko korišteni u automobilskoj industriji i industriji autodijelova, oni pružaju vrhunsku otpornost na slani sprej, vlažnost i cikličku otpornost na koroziju. Međutim, katodne epoksidne tehnologije općenito zahtijevaju da završni premaz bude zaštićen od sunčeve svjetlosti. Aromatični premazi tipa epoksida su posebno skloni kredi i degradaciji od strane UV komponenti sunčeve svjetlosti.

Katodni akrilni elektropremazdostupan je u širokom rasponu sjajeva i boja za maksimalnu vanjsku izdržljivost, zadržavanje sjaja, zadržavanje boje i zaštitu od korozije. Ovi proizvodi se koriste kao završni sloj u jednom sloju u industriji poljoprivrede, travnjaka i vrta, u industriji aparata i klimatizacije.

Katodni akrilni elektropremazi se obično koriste u aplikacijama gdje su poželjna i UV izdržljivost i zaštita od korozije na gvozdenim podlogama (čelik). Katodni akrili se takođe koriste u aplikacijama gde su poželjne svetle boje.

Prikaz proizvoda

Četiri koraka procesa elektropremaza

Proces elektropremazanja može se podijeliti u četiri odvojena dijela:

• Predtretman

• Rezervoar za E-coat i pomoćna oprema

• Nakon ispiranja

• Peć za sušenje

U tipičnom procesu e-premaza, dijelovi se prvo čiste i prethodno tretiraju premazom za konverziju fosfata kako bi se dio pripremio za elektropremazivanje. Dijelovi se zatim potapaju u kupku s bojom gdje se jednosmjerna struja primjenjuje između dijelova i "kontra" elektrode. Boja se električnim poljem privlači na dio i taloži se na dio. Dijelovi se vade iz kade, ispiru kako bi se povratili netaloženi čvrsti dijelovi boje, a zatim se peku kako bi se boja očvrsnula.

Sedam koraka za predtretman

Prije nanošenja filma boje, većina metalnih površina podliježe prethodnoj obradi koja obično uključuje konverzijski premaz.

Tipičan proces predobrade za e-coat sastoji se od sljedećih koraka:

1) Čišćenje (jedna ili više faza)

2) Ispiranje

3) Kondicioniranje

4) Konverzioni premaz

5) Ispiranje

6) Post-tretman

7) Ispiranje dejonizovanom vodom.

Procesi fosfatiranja mogu se podijeliti u dvije vrste: željezofosfat i cink fosfat. Gvožđe fosfat je bio proces izbora za aplikacije u kojima ukupna razmatranja troškova prevazilaze potrebe performansi. Pošto su gvožđe fosfati tanji premazi od cink fosfata i sadrže samo metalni jon supstrata koji se obrađuje, oni obezbeđuju smanjenu otpornost na koroziju u poređenju sa cink fosfatnim sistemom. Međutim, s obzirom da ekološka ograničenja postaju sve strožija u pogledu teških metala, premaz od željeznog fosfata u kombinaciji s temeljnom naknadnom obradom može ponuditi održivu alternativu dok i dalje ispunjava potrebne specifikacije za koroziju. Cink-fosfati su postali poželjni tretman za prefarbanje u industriji završne obrade metala, posebno uz upotrebu sistema elektropremaza. Razlog je što pružaju bolju otpornost na koroziju i prijanjanje boje od željeznih fosfata u zahtjevnijim uvjetima.