Línia de pintura electroforètica de peces d'automòbil EDP KTL
Com funciona l'e-coating
El procés de recobriment electroforètic, més conegut com E-coat, consisteix en la immersió de peces en una solució a base d'aigua que conté una emulsió de pintura. Un cop les peces s'han submergit, s'aplica un corrent elèctric que genera una reacció química que fa que la pintura s'adhereixi a la superfície. A la peça es forma una capa uniforme ja que les peces a pintar queden aïllades, fet que evita que adquireixin un gruix de pintura més gran.
Àmpliament utilitzat en el sector de l'enginyeria general per aplicar imprimació o recobriments protectors, recobriment electroforètic, electropintura, electrodeposició, deposició electroforètica (EPD) o e-coating, són tots els títols d'un procés que aplica un epoxi prim, durador i resistent a la corrosió. recobriment de resina als components metàl·lics.
Visualització del producte
Avantatges del procés d'electropintura
Hi ha nombrosos avantatges de l'electrocoberta, com ara l'eficiència de costos, la productivitat de la línia i els avantatges ambientals. Les eficiències de costos de l'electrocoat són una major eficiència de transferència, un control precís de la formació de pel·lícules i uns requisits baixos de mà d'obra. L'augment de la productivitat de la línia en l'electrocoat es deu a la velocitat de la línia més ràpida, el dens bastidor de peces, la càrrega de la línia no uniforme i la reducció de la fatiga o error humà.
Els avantatges ambientals són productes sense COV i HAPs, productes lliures de metalls pesants, reducció de l'exposició dels treballadors a materials perillosos, risc d'incendi reduït i descàrrega mínima de residus.
Passos principals
Netegeu la superfície
Oli, brut i altres residus que poden impedir l'adhesió de l'e-coat. Per tant, la superfície s'ha de netejar correctament abans d'avançar. El tipus de solució de neteja utilitzada variarà en funció del tipus de metall. Per al ferro i l'acer, normalment es prefereix una solució de fosfat inorgànic. Per a la plata i l'or, els netejadors alcalins són molt comuns.
Un netejador d'ultrasons és l'eina perfecta per a aquest treball. Aquest dipòsit utilitza vibracions mecàniques per crear ones sonores en aigua o solució de neteja. Quan es col·loquen objectes metàl·lics a la solució, les bombolles creades per les ones sonores netejaran fins i tot aquells llocs de difícil accés.
Esbandida
Un cop l'article estigui completament lliure de brutícia i rascades, s'ha d'esbandir amb aigua destil·lada i neutralitzant. Això ajudarà a eliminar qualsevol residu causat pels productes químics utilitzats en el procediment de neteja. Aquest pas s'ha de repetir unes quantes vegades per assegurar-se que l'article està lliure d'impureses. D'aquesta manera, tindreu més possibilitats d'adhesió amb èxit durant el procés de recobriment electrònic.
Immersió d'agent humectant
Alguns fabricants d'E-coat recomanen una immersió d'agent humectant al dipòsit immediatament abans del dipòsit d'E-coat. Normalment, això és per evitar que les bombolles s'adhereixin a les peces a mesura que entren al tanc d'e-coat. Qualsevol bombolla adherida a la superfície de la peça evitarà la deposició d'E-coat i provocarà un defecte de pintura a la peça acabada.
Solució de recobriment electrònic
Quan estigueu completament segur que l'article s'ha netejat a fons, és hora de submergir-lo a la solució d'e-coating. Els productes químics utilitzats en la solució dependran d'algunes coses, com ara el tipus de metall del qual està fet l'article.
Assegureu-vos que tot l'element estigui submergit. Això garantirà un recobriment uniforme a cada polzada de l'article, incloses les escletxes que són difícils d'arribar. Els corrents elèctrics que travessen la solució donaran lloc a una reacció química que fusiona el recobriment amb la superfície metàl·lica.
Cureu el recobriment
Una vegada que l'article s'ha eliminat de la solució de recobriment electrònic, es cou al forn. Això es tradueix en l'enduriment del recobriment per garantir la durabilitat, i també crea un acabat brillant. La temperatura a la qual s'ha de curar l'element dependrà de la química de la solució de recobriment electrònic que s'ha utilitzat.