Línia de pintura automàtica de robots de para-xocs de cotxes

Un acabat en aerosol d'alta qualitat és fonamental per a l'estètica i la longevitat del teu para-xocs.

Normalment, es ruixen un total de tres capes: una capa base, una capa central i una capa superior. El que fa que una línia de recobriment de para-xocs sigui diferent en comparació amb altres programes de recobriment és la seva gran mida. Com a resultat, es necessita molt espai per a la instal·lació/configuració. La cabina de pintura requereix una configuració especial i la pintura residual es descarrega mitjançant un flux d'aire subterrani. Si la producció és alta, s'utilitzen diversos polvoritzadors robòtics, per la qual cosa es requereix més espai.

Sistema de polvorització robot:polvorització precisa i uniforme, ajust automàtic de la pistola de polvorització, 360 graus sense polvorització d'angle mort.

Sistema de pretractament per polvorització

Eliminar el greix, la pols, l'òxid a la superfície de la peça de treball i produir una capa de resistència a la corrosió, afegint l'adhesió del recobriment.

Sistema de pintura

Polvorització manual o automàtica amb robot o manipulador

Avui en dia, la polvorització de robots s'ha convertit en una tendència en el desenvolupament de la indústria manufacturera. Els seus avantatges són els següents:

A. El sistema de polvorització i transferència del robot pot reduir el cost laboral i realitzar la producció d'automatització industrial.

B. Reduir els accidents de seguretat i augmentar la productivitat

C. En general, el robot és de 6 eixos, que és adequat per connectar l'acció amb estàndards relacionats amb més de 6 eixos per realitzar un funcionament difícil i exigent.

Curat a alta temperatura

Funció: escalfar la pols que es troba a la superfície de la peça a una temperatura i un temps regulats, i després realitzar la fusió, l'anivellament i el curat per aconseguir el nostre estàndard requerit.

Sistema de font de calefacció

Funció: Estem disponibles per subministrar gas natural, electricitat, combustible biològic de pellets, etc. En funció de l'estat real del client.

Millora ràpidament l'eficiència de la temperatura, combinada amb el forn de curat amb temperatura ajustable i estable, per aconseguir millorar la qualitat del producte.

Sistema de control electrònic

El controlador instal·lat a prop de l'equip, de fàcil reparació i manteniment, realitza una pantalla central, un funcionament estable.

L'equip disponible per connectar la xarxa o utilitzar la targeta telefònica 4G, realitzar la recollida de dades remota, monitor intel·ligent, realitzar la indústria 4.0. monitor de manteniment i funcionament remot d'equips, transmissió de dades per Internet, recollida de dades i declaració relacionada preparada per IPC.

Sistema de transport

Transporteu la peça a l'àrea designada per a cada procés.

Dissenyarem segons els detalls de la peça i els requisits dels clients, transportador de plaques, transportador de terra, transportador de cadena aeri i altres per a la vostra elecció.

Els requisits de qualitat de la polvorització de para-xocs són extremadament estrictes, tot el procés, des del pretractament, la polvorització fins al curat, s'ha de controlar estrictament per garantir la qualitat del recobriment del para-xocs. La majoria de la polvorització de para-xocs adopta el mode de procés de polvorització humida de múltiples capes.

El flux de treball normal és el següent: pretractament - assecat - polvorització imprimació - anivellament (assecat durant 6 minuts) - polvorització de pintura de color - anivellament - polvorització de vernís - anivellament - assecat - refredament - inspecció