Línia de pintura electroforètica catòdica

La línia de recobriment electroforètic és una mena de línia de producció contínua per a recobriment de superfícies, que s'utilitza principalment en automòbils, electrodomèstics, electrònica, productes metàl·lics i altres indústries. Mitjançant el recobriment electroforètic, es pot formar una capa de pel·lícula de pintura uniforme i resistent a la corrosió a la superfície de la peça per millorar la qualitat i la durabilitat del producte. La línia de recobriment electroforètic té els avantatges d'una alta eficiència, una bona qualitat de recobriment i un ampli rang d'aplicacions.

1. Font d'alimentació: la font d'alimentació és una part important de la línia de recobriment electroforètic, que proporciona l'alta tensió necessària per a l'electroforesi i controla la uniformitat i l'estabilitat del procés d'electroforesi alhora.

2. Dipòsit de pintura: el dipòsit de pintura és el lloc per mantenir la pintura a la línia de recobriment electroforètic, que inclou el dipòsit d'ànode i el tanc de càtode. El dipòsit d'ànode està equipat amb làmina d'ànode per posar-se en contacte amb la peça de treball, i el dipòsit de càtode està equipat amb pintura i bomba de circulació per mantenir l'estabilitat i la fluïdesa de la pintura.

3. Mecanisme de suspensió: el mecanisme de suspensió s'encarrega d'introduir i suspendre les peces de treball des d'un extrem de la línia de producció fins a la línia de recobriment i treure les peces de l'altre extrem. Consta d'un dispositiu de suspensió, un dispositiu de guia i un dispositiu d'accionament.

4. Dispositiu de conducció: el dispositiu de conducció s'encarrega de controlar la velocitat de funcionament de la línia de recobriment electroforètic per garantir la qualitat del recobriment de les peces de treball. Inclou motor, reductor i altres equips.

5. Dispositiu de polvorització: el dispositiu de polvorització d'aigua s'utilitza per netejar i dispersar la superfície de la peça per evitar l'acumulació i el bloqueig de pintura.

6. Dispositiu de polvorització de pols: en algunes aplicacions, el dispositiu de polvorització de pols s'utilitza per polvoritzar el recobriment en pols a la superfície de la peça després de l'electroforesi per formar un millor efecte anticorrosió.

7. Dispositiu d'assecat: el dispositiu d'assecat s'utilitza per assecar la peça recoberta per formar una pel·lícula de pintura amb una certa duresa i brillantor.

8. Dispositiu de monitorització: el dispositiu de monitoratge s'utilitza per controlar i controlar els paràmetres del procés de recobriment en temps real per garantir que la qualitat del recobriment compleix els requisits.

El recobriment electroforètic és un procés electroquímic, mitjançant l'aplicació de corrent continu, les partícules de pintura (generalment anions) es dipositen a la superfície de la peça per formar una pel·lícula de pintura uniforme. El procés concret és el següent:

1. La peça de treball es fixa al tanc d'electroforesi per l'aparell i es connecta a l'elèctrode negatiu (càtode), formant una piscina de càtode contínua.

2. Les partícules de pintura entren en contacte amb la peça en el camp elèctric i es desplacen cap a la peça sota l'acció de la càrrega negativa.

3. Sota l'acció del camp elèctric, les partícules de pintura s'adsorbeixen a la superfície de la peça i experimenten una reacció química per formar una pel·lícula de pintura uniforme.

4. El procés de curat de la pel·lícula de pintura s'aconsegueix mitjançant calefacció o irradiació ultraviolada, etc.

5. La peça després de pintar es treu i es posa a la unitat d'assecat per assecar-la.

1. Alt rendiment anticorrosió: el recobriment d'electroforesi catòdica té un excel·lent rendiment anticorrosió i pot proporcionar una protecció anticorrosió a llarg termini.

2. Alta eficiència: la línia de recobriment d'electroforesi catòdica adopta un funcionament de línia de muntatge automatitzat amb una alta eficiència de producció, que pot augmentar significativament la capacitat de producció.

3. Recobriment d'alta qualitat: com que el procés de recobriment està tancat, el recobriment és uniforme i lliure d'impureses, proporcionant resultats de recobriment d'alta qualitat.

4. Protecció del medi ambient: el procés de recobriment d'electroforesi catòdica no té emissió de dissolvents orgànics, que és bo per a la protecció del medi ambient.

5. Fàcil de mantenir: l'equip de la línia de recobriment està dissenyat de manera raonable, fàcil de mantenir i reparar, allargant la vida útil de l'equip.

6. Flexible: l'equip de la línia de recobriment es pot ajustar segons les necessitats dels diferents productes per realitzar una producció personalitzada.