Errors típics en la disposició de la planta dels equips de recobriment

El disseny de la disposició de recobriment de l'equip de recobriment és fonamental per a l'aplicació de la línia de recobriment. Si el disseny no és adequat, tota la línia de producció no és bona, fins i tot si cada equip individual per fer un bon treball.

Ara els errors típics comuns es mostren a continuació com a referència.

1. La sortida no compleix les directrius de disseny: alguns dissenys no tenen en compte el mètode de suspensió, la distància de suspensió, la interferència de girs en pujada, baixada i horitzontal, el temps de producció no té en compte la taxa de ferralla del producte, la utilització de l'equip i la capacitat màxima. Com a resultat, la sortida no compleix les directrius de disseny.

2. Temps de procés insuficient: alguns dissenys estan dissenyats per reduir costos reduint el temps de procés. Els comuns són: període de transició de pretractament insuficient, que resulta en una diafonia líquida; curat sense tenir en compte el temps d'escalfament, donant lloc a un curat deficient; temps d'anivellament de pintura insuficient, donant lloc a un nivell de pel·lícula de pintura insuficient; refredament insuficient després de la curació i sobreescalfament de la peça en ruixar pintura (o el següentpeça de treball).

3. Equips de transport mal dissenyats:TAquí hi ha moltes maneres de transmetre la peça, un disseny inadequat tindrà conseqüències adverses sobre la capacitat de producció, el funcionament del procés, la càrrega i la descàrrega. El transportador de cadena de suspensió és habitual, la seva capacitat de càrrega i capacitat de tracció s'han de calcular i interferències amb el dibuix. La velocitat de la cadena també s'ha d'adaptar a l'equip. Els equips de pintura també requereixen estabilitat i sincronització de la cadena.

4. Selecció incorrecta de l'equip de recobriment:DA causa dels diferents requisits del producte, la selecció d'equips també és diferent, una varietat d'equips té els seus propis avantatges i desavantatges. Però el disseny no es pot explicar a l'usuari, després que la fabricació resulti molt insatisfactòria. Per exemple, el canal de cocció per polvorització de pols utilitzant un aïllament de cortina d'aire, els requisits de neteja de la peça no estan equipats amb equips de purificació. Aquest tipus d'error és l'error més comú a la línia de pintura.

5. Selecció incorrecta dels paràmetres de procés de l'equip de pintura:TLa línia de pintura actual és habitual en el cas d'una selecció incorrecta dels paràmetres del procés. Primer, seleccioneu el límit inferior dels paràmetres de disseny d'una única peça d'equip; en segon lloc, la combinació del sistema d'equips no és suficient atenció; en tercer lloc, el disseny no està completament rodat.

6. Falta d'equip de suport: l'equip relacionat amb la línia de pintura és molt, de vegades per reduir l'oferta s'ometrà alguns equips. Tampoc no s'ha pogut explicar a l'usuari, provocant estira i arronsa. Equips de calefacció de pretractament d'ús habitual, equips de polvorització, equips de font de gas, equips de canonades d'escapament, equips de protecció del medi ambient.

7. No tenir en compte la naturalesa d'estalvi d'energia de l'equip:TEls preus actuals de l'energia estan canviant ràpidament, però en el disseny no es van tenir en compte aquests problemes, la qual cosa comporta uns costos de producció més elevats, alguns usuaris han de ser remodelats en un curt període de temps i comprar equips.