Línia de recobriment de pintura en polvorització de perfils d'edificis a l'aire lliure

La polvorització de pols electrostàtica de perfil d'edifici d'alumini adopta principalment un mètode electrostàtic d'alta tensió, ja que els perfils de l'edifici s'utilitzen principalment per a l'exterior, la pols s'utilitza generalment en el recobriment de pols de polièster termoestables amb un bon rendiment integral.

El principi bàsic és que l'elèctrode del cos de la pistola i el generador d'alta tensió es connecten per produir un camp electrostàtic d'alta tensió, de manera que l'aire al voltant de la ionització de la corona de la pistola, a causa del paper del camp elèctric de la corona.

Quan la pols es ruixa des de la pistola, les partícules de pols xoquen amb les partícules d'aire ionitzat per formar partícules carregades negativament, que després s'envien a la peça de treball posada a terra amb el flux d'aire que s'adsorbeix. A continuació, el recobriment en pols es cura mitjançant la cocció, aconseguint així el propòsit del recobriment.

L'objectiu principal del pretractament superficial és eliminar l'oli, les lleus marques d'extrusió i la pel·lícula d'òxid natural a la superfície dels perfils d'alumini per aconseguir una superfície de perfil plana i, a continuació, obtenir una pel·lícula de conversió de 0,5-2 μm mitjançant oxidació química.

Els perfils s'han de desgreixar a fons en el procés de pretractament, si el desgreixatge no està net, provocarà una pel·lícula de conversió incompleta, una mala adhesió de la capa de pols, la superfície és propensa a defectes com ara cavitats còncaves, forats, etc., i l'aigua. , l'oxigen i els ions penetraran al recobriment per entrar a la superfície metàl·lica, donant lloc a la corrosió del substrat.

El desgreixatge, la neutralització i la transformació s'han de dur a terme després d'un rentat a fons amb aigua, generalment després de cada procés s'ha de rentar dues vegades, després de la transformació del rentat amb aigua és millor utilitzar aigua pura, a través del rentat amb aigua per eliminar els residus superficials, per no per provocar que el recobriment d'esprai s'ampolla, es taqui i es destrueixi la interfície amb el metall, accelerant la corrosió del metall sota el recobriment.

Després del pretractament, el perfil s'ha d'assecar immediatament, de manera que la superfície no retingui la humitat, si la superfície del perfil reté la humitat en el procés de recobriment en pols A, el recobriment produirà bombolles.

Tingueu en compte que la temperatura d'assecat no ha de superar els 130 ℃, la temperatura és massa alta farà que la pel·lícula de conversió perdi massa d'aigua cristal·lina i la transformació, s'afluixi i farà que l'adhesió del recobriment disminueixi.

Perfil penjat a la cadena transportadora a la cabina de recobriment en pols, partícules de recobriment en pols carregades negativament en el camp electrostàtic, amb l'ajuda de l'adsorció d'accionament d'aire comprimit a la superfície del perfil, la pols recoberta uniformement a la superfície del perfil i aviat assolir els estàndards tècnics estipulats en els requisits del gruix de la pel·lícula.

Per garantir la qualitat del recobriment del perfil, el procés de polvorització de pols s'ha de centrar a controlar el gruix de la capa de pols. La capa de pols és massa prima, menys de 45 μm no poden cobrir les partícules de recobriment en pols, de manera que les partícules superficials augmenten, donant lloc a una mala uniformitat del recobriment. La capa de pols és massa gruixuda, afectant l'anivellament de la pols fosa; el recobriment produeix marques de flux i pell de taronja. A més, el gruix de la pel·lícula també afecta la brillantor del recobriment, la resistència a l'impacte i la resistència a la intempèrie, etc.

Després de la polvorització de pols, el perfil entra al forn de curat i la pols adsorbida a la superfície del perfil es fon mitjançant l'escalfament i la cocció, i el gas a l'espai de la pols es descarrega i s'anivella gradualment, es gelatinitza i es cura. en una pel·lícula.

El procés de curat és un procés important de recobriment en pols, la construcció de perfils d'alumini amb un recobriment en pols de polièster termoestables, la temperatura de curació necessària de 180 ℃, temps 20 minuts.

Contacta amb nosaltres per personalitzar una línia per a la teva!