Línia de pretractament de fosfatació per a peces metàl·liques o peces soldades

El fosfat de ferro és el pretractament més utilitzat per al recobriment en pols perquè es pot utilitzar amb gairebé qualsevol material i té subproductes o fangs més respectuosos amb el medi ambient. Aquest procés s'utilitza habitualment en materials d'acer.

El fosfat de zinc és un recobriment cristal·lí no metàl·lic que és extremadament adherent als materials. És important tenir en compte que el fosfat de zinc resulta de la solució en si, no de la superfície de la part com un recobriment de fosfat de ferro. Els cristalls de fosfat de zinc comencen a formar-se a les superfícies anòdiques de la superfície de la part i deixen de formar-se quan es consumeix la superfície de la part, és a dir. van colpejar un altre cristall. A diferència del fosfat de ferro, un fosfat de zinc no es pot netejar i recobrir al mateix temps: per tant, un rentat, esbandida, fosfat de zinc i esbandida de quatre etapes és una configuració habitual. Tot i que la fosfatació de zinc proporciona propietats d'adhesió del recobriment millorades, un millor recobriment en zones estretes i una millor resistència a la corrosió, el procés té costos operatius més elevats, utilitza metalls pesants i pot produir fangs considerables, cap dels quals és respectuós amb el medi ambient per a l'eliminació. El fosfat de zinc s'utilitza normalment en materials d'acer galvanitzat.

El fosfat de crom s'utilitza més habitualment per a peces basades en aliatges d'alumini. Tot i que aquest procés és eficaç, com el fosfat de zinc, utilitza metalls pesants que s'han de recuperar per a una eliminació respectuosa amb el medi ambient.

●Controls de procés de fosfats

El control del procés de fosfatació és essencial per aconseguir recobriments consistents que, finalment, donen lloc a un procés de recobriment estable. Els controls de procés més importants en el recobriment de conversió de fosfat són:

Temps: com més llarg sigui el temps de contacte, més temps per reaccionar químicament, el procés ha de ser prou llarg per permetre que la química formi un recobriment uniforme.

Temperatura: les químiques solen ser més agressives a temperatures elevades

Concentració i pH: com més concentració d'àcid accelera el procés de recobriment i pot donar lloc a un pes total més pesat del recobriment