Pretrattamentu Sistema di pittura E-coat Linea E-coating

Elettro-rivestimento epossidico catodicohè u benchmark per a resistenza à a corrosione. Ampiamente usati in l'industria di l'automobilistica è di e parti di l'automobile, furniscenu una resistenza superiore di u salinu, l'umidità è a corrosione ciclica. Tuttavia, e tecnulugii di epossi catodichi generalmente necessitanu un topcoat per esse prutettu da a luce di u sole. I rivestimenti epossidichi aromatici sò particularmente propensu à a calcificazione è a degradazione da i cumpunenti UV di u sole.

Elettro-rivestimentu acrilicu catodicohè dispunibule in una larga gamma di lucidi è culori per maximizà a durabilità esterna, a ritenzione di lucida, a ritenzione di u culore è a prutezzione di corrosione. Questi prudutti sò usati cum'è un finitu di una sola capa in l'industria agricula, di u prato è di u giardinu, l'apparecchi è l'industrii di l'aria condizionata.

L'elettrocoatings acrilichi catodici sò tipicamente usati in applicazioni induve a durabilità UV è a prutezzione di corrosione nantu à sustrati ferrosi (acciaio) sò desiderate. L'acrilichi catodichi sò ancu usati in l'applicazioni induve i culori chjaru sò desiderati.

U prucessu di electrocoat pò esse divisu in quattru sezioni distinti:

• Pretrattamentu

• E-coat tank è equipaggiu ausiliari

• Post risciacquare

• Fornu di cura

In un prucessu tipicu di e-coat, i pezzi sò prima puliti è pretrattati cù un revestimentu di cunversione di fosfatatu per preparà a parte per l'elettrocoating. I pezzi sò poi immersi in un bagnu di pittura induve u currente direttu hè appiicatu trà e parti è un elettrodu "contra". A pittura hè attratta da u campu elettricu à a parte è hè dipositu nantu à a parte. I pezzi sò sguassati da u bagnu, lavati per ricuperà i solidi di pittura senza depositu, è poi cotti per curà a pittura.

Prima di l'applicazione di film di pittura, a maiò parte di e superfici metalliche ricevenu pretrattamentu chì generalmente implica un revestimentu di cunversione.

U prucessu tipicu di pretrattamentu per e-coat hè custituitu da i seguenti passi:

1) Pulizia (una o più fasi)

2) Risciacquare

3) Conditioning

4) Revestimentu di cunversione

5) Risciacquare

6) Post-trattamentu

7) Risciacquo con acqua deionizzata.

I prucessi di fosfatazione ponu esse separati in dui tipi: fosfatatu di ferru è fosfatatu di zincu. U fosfatatu di ferru hè statu u prucessu di scelta per l'applicazioni induve e considerazioni di u costu generale annullanu i bisogni di rendiment. Siccomu i fosfati di ferru sò rivestimenti più sottili cà i fosfati di zincu è cuntenenu solu l'ione metallicu di u sustrato chì hè processatu, furnisce una resistenza di corrosione ridutta cumparatu cù un sistema di fosfatatu di zincu. Tuttavia, cù e restrizioni ambientali chì diventanu sempre più strette in quantu à i metalli pesanti, un revestimentu di fosfatatu di ferru accumpagnatu cù un trattamentu post-puru pò offre una alternativa viable mentre risponde à e specificazioni di corrosione richieste. I fosfati di zincu sò diventati u trattamentu di prepaint preferitu in l'industria di finitura di metalli, soprattuttu cù l'usu di sistemi di pittura elettrocoat. U mutivu hè chì furnisce una migliore resistenza à a corrosione è aderenza di pittura chì i fosfati di ferru in cundizioni più esigenti.