Katodová elektroforetická lakovací linka

Elektroforetická lakovací linka je druh kontinuální výrobní linky pro povrchové lakování, která se používá hlavně v automobilech, domácích spotřebičích, elektronice, kovových výrobcích a dalších průmyslových odvětvích. Prostřednictvím elektroforetického nanášení může být na povrchu obrobku vytvořena vrstva jednotného, ​​korozivzdorného nátěrového filmu, aby se zlepšila kvalita a trvanlivost produktu. Elektroforetická lakovací linka má výhody vysoké účinnosti, dobré kvality povlaku a širokého rozsahu použití.

1. Napájení: Napájecí zdroj je důležitou součástí elektroforetické lakovací linky, která zajišťuje vysoké napětí potřebné pro elektroforézu a zároveň řídí rovnoměrnost a stabilitu elektroforézního procesu.

2. Nádrž na barvu: Nádrž na barvu je místo pro uložení barvy v elektroforetické lakovací lince, která zahrnuje anodovou nádrž a katodovou nádrž. Anodová nádrž je vybavena anodovým plechem pro kontakt s obrobkem a katodová nádrž je vybavena barvou a oběhovým čerpadlem pro udržení stability a tekutosti barvy.

3. Závěsný mechanismus: Závěsný mechanismus je zodpovědný za zavádění a zavěšování obrobků z jednoho konce výrobní linky do lakovací linky a vyjímání obrobků z druhého konce. Skládá se ze závěsného zařízení, vodícího zařízení a hnacího zařízení.

4. Hnací zařízení: Hnací zařízení je zodpovědné za řízení rychlosti chodu elektroforetické lakovací linky, aby byla zajištěna kvalita povlaku obrobků. Zahrnuje motor, redukci a další vybavení.

5. Stříkací zařízení: Vodní stříkací zařízení se používá k čištění a rozptýlení povrchu obrobku, aby se zabránilo hromadění barvy a ucpání.

6. Práškové stříkací zařízení: V některých aplikacích se práškové stříkací zařízení používá k nástřiku práškového laku na povrch obrobku po elektroforéze pro vytvoření lepšího antikorozního účinku.

7. Sušící zařízení: Sušící zařízení slouží k sušení potaženého obrobku na vytvoření nátěrového filmu s určitou tvrdostí a leskem.

8. Monitorovací zařízení: monitorovací zařízení se používá k monitorování a kontrole parametrů v procesu nanášení v reálném čase, aby bylo zajištěno, že kvalita nátěru splňuje požadavky.

Elektroforetické nanášení je elektrochemický proces, při kterém se přivedením stejnosměrného proudu částice barvy (obvykle anionty) ukládají na povrch obrobku a vytvářejí jednotný nátěrový film. Konkrétní postup je následující:

1. Obrobek je upevněn v elektroforetické nádrži přípravkem a připojen k záporné elektrodě (katodě), čímž se vytvoří spojitá katodová lázeň.

2. Částice barvy přicházejí do kontaktu s obrobkem v elektrickém poli a pohybují se směrem k obrobku působením záporného náboje.

3. Působením elektrického pole se částice barvy adsorbují na povrchu obrobku a podléhají chemické reakci za vytvoření jednotného nátěrového filmu.

4. Proces vytvrzování nátěrového filmu se provádí zahřátím nebo ultrafialovým zářením atd.

5. Obrobek po lakování se vyjme a vloží do sušící jednotky k sušení.

1. Vysoký antikorozní výkon: povlak katodové elektroforézy má vynikající antikorozní výkon a může poskytnout dlouhodobou antikorozní ochranu.

2. Vysoká účinnost: lakovací linka pro katodovou elektroforézu využívá automatizovaný provoz montážní linky s vysokou efektivitou výroby, což může výrazně zvýšit výrobní kapacitu.

3. Vysoce kvalitní povlak: Protože proces lakování je uzavřený, povlak je rovnoměrný a bez nečistot, což poskytuje vysoce kvalitní výsledky lakování.

4. Ochrana životního prostředí: Proces potahování katodovou elektroforézou nemá žádné emise organických rozpouštědel, což je dobré pro ochranu životního prostředí.

5. Snadná údržba: zařízení lakovací linky je přiměřeně navrženo, snadno se udržuje a opravuje, což prodlužuje životnost zařízení.

6. Flexibilní: zařízení na potahovací linku lze upravit podle potřeb různých produktů pro realizaci vlastní výroby.