0102030405
Výrobní linka pro elektroforetické nanášení elektropovlakování
Přehled elektroforetické lakovací linky
Elektroforetická lakovací linka je automatizovaný systém používaný k nanášení ochranných nebo dekorativních nátěrů na kov nebo jiné materiály využívající principy elektroforézy. Tento proces je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, domácí spotřebiče a stavebnictví.
Hlavní součásti elektroforetické lakovací linky
Systém předúpravy:
Čištění:Odstraňuje nečistoty, jako je olej a rez, z povrchu obrobků pomocí metod, jako je čištění kyselinou, alkalické čištění nebo čištění ultrazvukem.
Fosfátování:Nanáší fosfátový povlak na povrch obrobků pro zlepšení přilnavosti a odolnosti povlaku proti korozi.
Oplach deionizovanou vodou:Používá deionizovanou vodu k mytí obrobků a odstranění zbytků z procesu předúpravy.
Elektroforetický potahovací systém:
Elektroforetická nádrž: Obrobky jsou ponořeny do elektroforetické nádrže, kde elektrické pole způsobí, že se nabité částice barvy rovnoměrně usadí na povrchu.
Napájení: Poskytuje stejnosměrný proud nezbytný pro elektroforetické nanášení, řídí intenzitu elektrického pole a rychlost nanášení barvy.
Nátěrová barva:Typicky na vodní bázi a zahrnuje pryskyřice, pigmenty a přísady, které nabízejí dobrou izolaci a odolnost proti korozi.
Systém sušení a vytvrzování:
Sušicí trouba:Ohřívá a suší povlak, aby vytvořil odolnou vrstvu. Mezi běžné typy patří elektrické nebo parní vyhřívané trouby.
Vytvrzovací pec:Dále vytvrzuje nátěr při vysokých teplotách, aby byla zajištěna trvanlivost a výkon. Pro kvalitu nátěru je rozhodující kontrola teploty a času.
Kontrolní a opravný systém:
Vizuální kontrola:Kontroluje rovnoměrnost, tloušťku a vady povlaku.
Opravné vybavení:Používá se k opravě jakýchkoli defektů nebo nerovných oblastí v nátěru.
Následné ošetření:
Čištění:Čistí elektroforetickou lázeň a další zařízení pro odstranění zbytků barvy.
Systém obnovy:Obnovuje přebytečnou barvu, minimalizuje odpad a snižuje náklady.
Automatizační a řídicí systém:
Řídicí systém PLC:Řídí automatizaci celé linky, včetně předúpravy, elektroforetického lakování, sušení a vytvrzování.
Monitorovací systém:Poskytuje monitorování parametrů v reálném čase, jako je teplota, čas, proud a napětí, aby byla zajištěna stabilita procesu a kvalita povlaku.
Pracovní princip
1. Předúprava:Obrobky jsou očištěny a fosfátovány, aby byly připraveny pro povlakování.
2. Elektroforetický povlak:Obrobky jsou ponořeny v ED nádrži, kde elektrické pole způsobí, že se na povrchu usadí nabité částice barvy a vytvoří rovnoměrný povlak.
3. Sušení a vytvrzování:Potažené obrobky se ohřívají v sušících a vytvrzovacích pecích, aby povlak ztuhnul a zvýšil se jeho trvanlivost.
4. Kontrola a oprava:Povlak je zkontrolován a jsou provedeny všechny nezbytné úpravy, aby byla zajištěna kvalita.
5. Následná úprava:Zařízení se vyčistí a přebytečná barva se získá pro opětovné použití.
Aplikace
● Automobilový průmysl:Poskytuje ochranu proti korozi a dekorativní nátěry pro automobilové díly.
● Domácí spotřebiče:Pokrývá vnější části spotřebičů, jako jsou ledničky a pračky.
● Konstrukce:Natírá kovové součásti ve stavebnictví, jako jsou okenní a dveřní rámy.
●Elektronika:Aplikuje povlaky na kryty elektronických zařízení pro zvýšení estetiky a odolnosti.