Plně automatická linka zařízení pro práškové lakování kovů

Plně automatické zařízení pro práškové lakování je důležitou součástí moderního lakovacího procesu, široce používaného v různých kovových výrobcích, plastových výrobcích, dřevěných výrobcích a dalších průmyslových odvětvích při výrobě povlaků. Dále bude podrobně představen výrobní proces zařízení automatické práškové lakovací linky.

Proces předúpravy je klíčovým krokem před lakováním zařízení automatické práškové lakovací linky; hlavním účelem je odstranění oleje, rzi a jiných nečistot na povrchu obrobku, aby byl poskytnut dobrý základ pro následné práškové lakování. Proces předúpravy zahrnuje následující kroky:

Čištění:K čištění povrchu obrobku použijte čisticí prostředek nebo vodní pistoli, abyste odstranili olej a prach.

Odstraňování rzi:U kovových obrobků použijte k odstranění povrchové rzi a zoxidované vrstvy pískování, mytí kyselinou a další metody.

Fosfátování:Namočte obrobek do fosfátovacího roztoku, aby se na povrchu vytvořila vrstva fosfátovacího filmu pro zvýšení adheze a antikorozních vlastností povlaku.

Sušení:Opracovaný obrobek se vysuší, aby se odstranila povrchová vlhkost.

Obrobky stříkané automatickou práškovou lakovací linkou mají stříkaný povlak s vysokou odolností proti korozi a otěru. Unikátní proces stříkání, automatická přesná stříkací pistole, přes digitální ovládání na pozadí, rovnoměrnost nástřiku, povlak není příliš tenký a není příliš silný, to znamená, aby byl zajištěn krásný vzhled a aby se stříkací obrobek při použití vzhledu není snadné nosit.

Standardní průběh procesu:Nakládání → Předúprava (proces je podle obrobku) → Sušení vodou → Práškové stříkání → Vytvrzování prášku → Chlazení → Vykládání.

Automatická linka pro práškové lakování využívá kabinu pro práškové lakování s vysokou mírou regenerace prášku, což nejen snižuje ztráty prášku a zlepšuje energetickou účinnost, ale také umožňuje recyklaci a opětovné použití prášku, žádné emise znečištění, ochranu životního prostředí a úsporu energie.

Automatický proces lakování automatické práškové lakovací linky ve srovnání s ručním provozem je snazší řídit míru využití práškových materiálů; to znamená rovnoměrnost nástřiku a může snížit zbytečné ztráty prášku.

Proces práškového lakování je základním procesem zařízení pro automatické práškové lakování; hlavním účelem je rovnoměrné nanášení práškového laku na povrch obrobku. Proces práškového lakování zahrnuje následující kroky:

Načítání:Předupravený obrobek se umístí na dopravní linku, která jej automaticky přenese do oblasti nástřiku.

Elektrostatický nástřik:Práškový povlak se nastříká na povrch obrobku pomocí elektrostatické stříkací pistole a práškový nátěr se působením statické elektřiny rovnoměrně přichytí k povrchu obrobku.

Vytvrzování:Nastříkaný obrobek se vloží do vytvrzovací pece a po určitou dobu se zahřívá, aby se práškový povlak vytvrdil do tvrdého povlaku.

Vykládání:Vytvrzený obrobek je odstraněn z dopravní linky, aby se dokončil celý proces stříkání.