Důvody pro povrch bez lesku po elektroforetickém lakování

Elektroforetická barva je metoda povlakování, která může hrát ochrannou a antikorozní roli pro potažený obrobek prostřednictvím současného nanášení barvy. V procesu potahování elektroforetickým potahovacím zařízením je někdy nevyhnutelné, že povrch elektroforetického nátěrového filmu nebude mít žádný lesk v důsledku nesprávné modulace elektroforetické nátěrové hmoty nebo nesprávného fungování procesu a tak dále.

Běžné důvody nelesklého povrchu elektroforetického lakovacího zařízení pro stříkání produktů:

1. Příliš mnoho pigmentu:v kapalině pro elektroforézu, čím vyšší je množství pigmentu, tím nižší je lesk nátěrového filmu. Čím vyšší hodnota, tím více se přidává barevné pasty a tím nižší je lesk elektroforetického nátěrového filmu.

2. Nátěrový film je příliš tenký:teplota kapaliny v nádrži je příliš nízká, napětí je příliš nízké, vodivost anodové kapaliny je příliš nízká a vodivost držáků obrobků není dobrá atd. To vše povede k příliš tenkému nátěru, který způsobí jev bez lesku nátěrového filmu.

3. Přílišné pečení:příliš dlouhá doba pečení, příliš vysoká teplota pečení, velikost kusů, současně silné kusy tenkých kusů pečení atd. často vedou k tenkým kusům grilu, což má za následek povlak bez lesku.

4. Opětovné rozpuštění:v důsledku nesprávného řízení povede elektrolytický povlakový film v nádrži pro elektrolytické nanášení nebo v následné promývací vodě k opětovnému rozpuštění také k povlakovému filmu bez jevu lesku.

Protože nedostatek lesku na povrchu elektroforetických výrobků ovlivňuje mnoho faktorů, chcete-li vyřešit fenomén nedostatku lesku na povrchu elektroforetické barvy, musíte zkontrolovat podrobnosti procesu nanášení elektroforetického laku. nátěrové zařízení a problém cíleně řešit kombinací skutečného stavu.