Rhannau auto llinell peintio electrofforetig EDP KTL

Mae'r broses cotio electrofforetig, sy'n fwy adnabyddus fel E-coat, yn cynnwys trochi rhannau mewn datrysiad dŵr sy'n cynnwys emwlsiwn paent. Unwaith y bydd y darnau wedi'u trochi, mae cerrynt trydanol yn cael ei gymhwyso, mae hyn yn cynhyrchu adwaith cemegol sy'n achosi i'r paent lynu wrth yr wyneb. Mae haen unffurf yn cael ei ffurfio yn y darn gan fod y rhannau sydd i'w paentio yn parhau i fod yn ynysig, sy'n eu hatal rhag cael mwy o drwch o baent.

Yn cael ei ddefnyddio'n eang yn y sector peirianneg cyffredinol i gymhwyso haenau paent preimio neu amddiffynnol, mae cotio electrofforetig, electro-baentio, electrododiad, dyddodiad electrofforetig (EPD), neu e-gôt, i gyd yn deitlau ar gyfer proses sy'n defnyddio epocsi tenau, gwydn sy'n gwrthsefyll cyrydiad. cotio resin i gydrannau metel.

Mae yna nifer o fanteision i electrocotio, gan gynnwys effeithlonrwydd cost, cynhyrchiant llinell a manteision amgylcheddol. Mae effeithlonrwydd cost mewn electrocoat yn effeithlonrwydd trosglwyddo uwch, rheolaeth adeiladu ffilmiau manwl gywir, a gofynion gweithlu isel. Mae cynhyrchiant llinell uwch mewn cot electrod yn ganlyniad i gyflymder llinell cyflymach, racio rhannau trwchus, llwytho llinell nad yw'n unffurf, a llai o flinder neu gamgymeriad dynol.

Y manteision amgylcheddol yw cynhyrchion dim-neu-isel-VOC a HAPs, cynhyrchion di-fetel trwm, llai o amlygiad i weithwyr i ddeunyddiau peryglus, llai o beryglon tân, a lleiafswm rhyddhau gwastraff.

Glanhewch yr wyneb
Olew, budr a gweddillion eraill a allai atal adlyniad yr e-gôt. Felly, mae angen glanhau'r wyneb yn iawn cyn mynd ymhellach. Bydd y math o ateb glanhau a ddefnyddir yn amrywio yn seiliedig ar y math o fetel. Ar gyfer haearn a dur, mae hydoddiant ffosffad anorganig yn cael ei ffafrio fel arfer. Ar gyfer arian ac aur, mae glanhawyr alcalïaidd yn gyffredin iawn.
Glanhawr ultrasonic yw'r offeryn perffaith ar gyfer y swydd hon. Mae'r tanc hwn yn defnyddio dirgryniadau mecanyddol i greu tonnau sain mewn dŵr neu doddiant glanhau. Pan roddir gwrthrychau metel yn yr hydoddiant, bydd y swigod a grëir gan y tonnau sain yn glanhau hyd yn oed y lleoedd anodd eu cyrraedd hynny.

Rinsiwch
Unwaith y bydd yr eitem yn hollol rhydd o unrhyw faw a chrafiadau, dylid ei rinsio mewn dŵr distyll a niwtralydd. Bydd hyn yn helpu i gael gwared ar unrhyw weddillion a achosir gan y cemegau a ddefnyddir yn y weithdrefn lanhau. Dylid ailadrodd y cam hwn ychydig o weithiau i sicrhau bod yr eitem yn rhydd o unrhyw amhureddau. Y ffordd honno, bydd gennych well siawns o adlyniad llwyddiannus yn ystod y broses e-cotio.

Dip asiant gwlychu
Mae rhai gweithgynhyrchwyr E-cot yn argymell dip asiant gwlychu yn y tanc yn union cyn y tanc E-coat. Mae hyn fel arfer er mwyn atal swigod rhag glynu wrth y rhannau wrth iddynt fynd i mewn i'r tanc e-gôt. Bydd unrhyw swigen sydd ynghlwm wrth wyneb y rhan yn atal dyddodiad E-cot a bydd yn achosi diffyg paent yn y rhan orffenedig.

Ateb e-cotio
Pan fyddwch chi'n hollol siŵr bod yr eitem wedi'i glanhau'n drylwyr, mae'n bryd ei boddi yn yr ateb e-gôt. Bydd y cemegau a ddefnyddir yn yr hydoddiant yn dibynnu ar ychydig o bethau, megis y math o fetel y gwneir yr eitem ohono.
Gwnewch yn siŵr bod yr eitem gyfan o dan y dŵr. Bydd hyn yn sicrhau gorchudd gwastad ar bob modfedd o'r eitem, gan gynnwys yr holltau hynny sy'n anodd eu cyrraedd. Bydd cerrynt trydanol sy'n rhedeg drwy'r hydoddiant yn arwain at adwaith cemegol sy'n asio'r gorchudd i'r arwyneb metel.

Gwella'r cotio
Unwaith y bydd yr eitem yn cael ei dynnu o'r toddiant e-gôt, caiff ei bobi yn y popty. Mae hyn yn arwain at galedu'r cotio i sicrhau gwydnwch, a hefyd yn creu gorffeniad sgleiniog. Bydd y tymheredd ar gyfer gwella'r eitem yn dibynnu ar gemeg yr hydoddiant e-araen a ddefnyddiwyd.