Proffil Adeilad Awyr Agored Llinell Cotio Paent Chwistrellu Powdwr

Mae chwistrellu powdr electrostatig proffil adeiladu alwminiwm yn mabwysiadu dull electrostatig foltedd uchel yn bennaf, oherwydd bod y proffiliau adeiladu yn cael eu defnyddio'n bennaf ar gyfer awyr agored, mae'r powdr yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol mewn cotio powdr polyester thermosetting gyda pherfformiad cynhwysfawr da.

Yr egwyddor sylfaenol yw bod yr electrod ar y corff gwn a'r generadur foltedd uchel wedi'i gysylltu i gynhyrchu maes electrostatig foltedd uchel, fel bod yr aer o amgylch y gwn ionization corona, oherwydd rôl maes trydan y corona.

Pan fydd y powdr yn cael ei chwistrellu o'r gwn, mae'r gronynnau powdr yn gwrthdaro â'r gronynnau aer ïoneiddiedig i ffurfio gronynnau â gwefr negyddol, sydd wedyn yn cael eu hanfon at y darn gwaith daear gyda'r llif aer i'w arsugniad. Yna caiff y cotio powdr ei wella trwy bobi, gan gyflawni pwrpas cotio.

Prif bwrpas pretreatment wyneb yw cael gwared ar olew, marciau allwthio bach a ffilm ocsid naturiol ar wyneb proffiliau alwminiwm i gyflawni wyneb proffil gwastad, ac yna cael ffilm trosi 0.5-2μm trwy ocsidiad cemegol.

Dylai proffiliau gael eu diseimio'n drylwyr yn y broses rhag-drin, os nad yw'r diseimio yn lân, bydd yn achosi ffilm drawsnewid anghyflawn, adlyniad gwael yr haen powdr, mae'r wyneb yn dueddol o ddioddef diffygion megis ceudodau ceugrwm, tyllau pin, ac ati, a'r dŵr , bydd ocsigen ac ïonau yn treiddio i'r cotio i fynd i mewn i'r wyneb metel, gan arwain at gyrydiad y swbstrad.

Dylid diseimio, niwtraleiddio, trawsnewid ar ôl golchi dŵr yn drylwyr, yn gyffredinol ar ôl pob proses dylid golchi ddwywaith, ar ôl trawsnewid golchi dŵr sydd orau i ddefnyddio dŵr pur, trwy olchi dŵr i gael gwared ar y gweddillion wyneb, er mwyn peidio i achosi'r cotio chwistrellu pothellu, staenio, ac mae'r rhyngwyneb â'r metel yn cael ei ddinistrio, gan gyflymu cyrydiad y metel o dan y cotio.

Ar ôl pretreatment, dylai'r proffil gael ei sychu ar unwaith, fel nad yw'r wyneb yn cadw lleithder, os yw'r wyneb proffil yn cadw lleithder i'r broses cotio powdr A, bydd y cotio yn cynhyrchu swigod.

Sylwch na ddylai'r tymheredd sychu fod yn fwy na 130 ℃, bydd y tymheredd yn rhy uchel yn gwneud y ffilm trosi yn colli gormod o ddŵr crisialog a thrawsnewid, yn dod yn rhydd ac yn gwneud y dirywiad adlyniad cotio.

Proffil hongian yn y gadwyn cludo i mewn i'r bwth cotio powdr, gronynnau cotio powdr a godir yn negyddol yn y maes electrostatig, gyda chymorth arsugniad gyriant aer cywasgedig ar wyneb y proffil, y powdr gorchuddio gyfartal ar wyneb y proffil, ac yn fuan cyrraedd y safonau technegol a nodir yng ngofynion trwch y ffilm.

Er mwyn sicrhau ansawdd y cotio proffil, dylai'r broses chwistrellu powdr ganolbwyntio ar reoli trwch yr haen powdr. Mae haen powdr yn rhy denau, ni all llai na 45μm orchuddio'r gronynnau cotio powdr, fel bod y gronynnau wyneb yn cynyddu, gan arwain at unffurfiaeth gwael y cotio. Mae haen powdr yn rhy drwchus, gan effeithio ar lefelu toddi powdr; mae'r cotio yn cynhyrchu marciau llif a chroen oren. Yn ogystal, mae trwch y ffilm hefyd yn effeithio ar sglein y cotio, cryfder effaith, a gwrthsefyll tywydd ac yn y blaen.

Ar ôl y chwistrellu powdr, mae'r proffil yn mynd i mewn i'r popty halltu, ac mae'r powdr sydd wedi'i arsugnu ar wyneb y proffil yn cael ei doddi trwy wresogi a phobi, ac mae'r nwy ym mwlch y powdr yn cael ei ollwng, ac mae'n cael ei lefelu, ei gelatin a'i wella'n raddol. i mewn i ffilm.

Mae'r broses halltu yn broses bwysig o cotio powdr, gan adeiladu proffiliau alwminiwm gan ddefnyddio cotio powdr polyester thermosetting, y tymheredd halltu gofynnol o 180 ℃, amser 20 munud.

Cysylltwch â ni i addasu llinell ar gyfer eich un chi!