Pretreatment E-cot System Peintio Llinell E-cotio
Disgrifiad
Electro-cotio epocsi cathodigyw'r meincnod ar gyfer ymwrthedd cyrydiad. Yn cael eu defnyddio'n eang yn y diwydiannau modurol a rhannau modurol, maent yn darparu chwistrelliad halen uwch, lleithder a gwrthiant cyrydiad cylchol. Fodd bynnag, mae'r technolegau epocsi cathodig yn gyffredinol yn gofyn am gôt uchaf i'w hamddiffyn rhag golau'r haul. Mae haenau tebyg i epocsi aromatig yn arbennig o dueddol o gael eu sialcio a'u diraddio gan gydrannau UV golau'r haul.
Electro-cotio acrylig cathodigar gael mewn ystod eang o sgleiniau a lliwiau i wneud y mwyaf o wydnwch allanol, cadw sglein, cadw lliw a diogelu rhag cyrydiad. Defnyddir y cynhyrchion hyn fel gorffeniad un cot yn y diwydiannau amaethyddol, lawnt a gardd, offer a thymheru.
Defnyddir electrocoatings acrylig cathodig yn nodweddiadol mewn cymwysiadau lle dymunir gwydnwch UV ac amddiffyniad cyrydiad ar swbstradau fferrus (dur). Defnyddir yr acryligau cathodig hefyd mewn cymwysiadau lle dymunir lliwiau golau.
Arddangos Cynnyrch
Pedwar Cam y Broses Electrocotio
Gellir rhannu'r broses electrocoat yn bedair adran wahanol:
• Rhag-driniaeth
• Tanc e-gôt ac offer ategol
• Post rinsio
• Popty halltu
Mewn proses e-gôt nodweddiadol, caiff rhannau eu glanhau a'u trin ymlaen llaw â gorchudd trosi ffosffad i baratoi'r rhan ar gyfer electrocotio. Yna caiff rhannau eu trochi i faddon paent lle rhoddir cerrynt uniongyrchol rhwng y rhannau ac electrod “cownter”. Mae paent yn cael ei ddenu gan y maes trydan i'r rhan ac yn cael ei adneuo ar y rhan. Mae rhannau'n cael eu tynnu o'r bath, eu rinsio i adennill solidau paent heb eu hadneuo, ac yna eu pobi i wella'r paent.
Saith Cam ar gyfer Rhag-driniaeth
Cyn cymhwyso ffilm paent, mae'r rhan fwyaf o arwynebau metel yn cael eu trin ymlaen llaw sydd fel arfer yn cynnwys gorchudd trosi.
Mae'r broses rag-drin nodweddiadol ar gyfer e-gôt yn cynnwys y camau canlynol:
1) Glanhau (un cam neu fwy)
2) rinsio
3) Cyflyru
4) cotio trosi
5) rinsio
6) Ôl-driniaeth
7) rinsio dŵr deionized.
Gellir rhannu prosesau ffosffadu yn ddau fath: ffosffad haearn a ffosffad sinc. Mae ffosffad haearn wedi bod yn broses o ddewis ar gyfer ceisiadau lle mae ystyriaethau cost cyffredinol yn diystyru anghenion perfformiad. Gan fod ffosffadau haearn yn haenau teneuach na ffosffadau sinc a dim ond yn cynnwys ïon metel y swbstrad sy'n cael ei brosesu, maent yn darparu ymwrthedd cyrydiad llai o'i gymharu â system ffosffad sinc. Fodd bynnag, gyda chyfyngiadau amgylcheddol yn dod yn fwyfwy tyn mewn perthynas â metelau trwm, efallai y bydd gorchudd ffosffad haearn ynghyd â thriniaeth ôl-driniaeth drylwyr yn cynnig dewis ymarferol arall tra'n dal i fodloni'r manylebau cyrydiad gofynnol. Mae ffosffadau sinc wedi dod yn driniaeth rag-baentio yn y diwydiant gorffen metel, yn enwedig gyda'r defnydd o systemau paent electrocoat. Y rheswm yw eu bod yn darparu gwell ymwrthedd cyrydiad ac adlyniad paent na ffosffadau haearn o dan amodau mwy heriol.