Automatisk pulversprøjtelinje

Belægningslinje er ikke-standardudstyr, vi skal designe passende tekniske løsninger i henhold til de relevante parametre for de produkter, som kunden har leveret, og tilbuddet kan kun foretages efter, at layoutet er bekræftet.

1. God sprøjteeffekt

2. Energibesparelse og omkostningsreduktion

3. Intelligent betjening

Automatisk pulverlakeringslinjeudstyrsbehandlingsteknologi: påfyldning → forbehandling (sandblæsning og snavsblæsning, rustfjernelse / kemisk sprøjtning / tankdykning) → tørringsbehandling → elektrostatisk pulverbelægning → hærdning → køling → aflæsning

Inden elektrostatisk pulverlakering skal arbejdsemnet, der skal males, forbehandles, såsom fjernelse af olie, rustforebyggende behandling, chlorsilanopløsning og dens vandrensning osv., og om nødvendigt skal det sandsynligvis udføre slibning og polering og sandblæsningsbehandling for at fjerne forbedringen af ​​belægningens bindings trykstyrke. Først efter pålidelig forbehandling af produktets emne kan man sikre den ensartede filmtykkelse af belægningen og dens stærke absorption. Når sprøjtningen er færdig, skal det belagte produkt-emnestykke sendes til hærdningsovnen til bagning i et vist tidsrum, for at producere detaljeret belægning, efter at pulverbelægningen er opvarmet i henhold til forskellige forarbejdningskrav. Almindelige hærdningsmetoder er varmluftscirkulationssystem og dets strålevarme bagesystem.

Et sæt elektrostatisk pulverlakeringssystem består af pulverkabine, pulverfodringsudstyr, et eller flere sæt elektrostatisk sprøjtemaskine og manipulationsudstyr, elektrostatisk generator og et sæt pulvergenbrugs- og behandlingsudstyr.

Pulverlakeringslinjesystem er meget udbredt til overfladebelægning af husholdningsapparater, kontormøbler, bildele, tråddele, profiler og andre metalgenstande på grund af dets fordele ved ikke-forurening af miljøet, energibesparende, sikker brug og meget økonomisk .