Bilkofanger automatisk robot malerlinje
Enkel beskrivelse
En sprayfinish af høj kvalitet er afgørende for din kofangers æstetik og levetid.
Typisk sprøjtes der i alt tre lag: en base coat, en center coat og en top coat. Det, der gør en kofangerbelægningslinje anderledes sammenlignet med andre belægningsprogrammer, er dens store størrelse. Som følge heraf kræves der meget plads til installation/konfiguration. Malerkabinen kræver en speciel konfiguration, og malingsaffaldet udledes via en underjordisk luftstrøm. Hvis ydelsen er høj, bruges der flere robotsprøjter, hvilket kræver mere plads.
Robot sprøjtesystem:præcis og ensartet sprøjtning, automatisk justering af sprøjtepistolen, 360 grader uden dødvinkelsprøjtning.
Sammensætning
Spray forbehandlingssystem
Fjernelse af affedtning, støv, rust på overfladen af emnet, og frembring et lag korrosionsbestandighed, tilføjer vedhæftning af belægning.
Malersystem
Manuel sprøjtning eller automatisk med robot eller manipulator
I dag er robotsprøjtning blevet en trend i udviklingen af fremstillingsindustrien. Dens fordele er som følger:
A. Robotsprøjte- og overførselssystem kan reducere arbejdsomkostninger og realisere industriel automatiseringsproduktion.
B. Reducer sikkerhedsulykker og øg produktiviteten
C. Generelt er robotten 6-akset, hvilket er velegnet til at forbinde handling med standard relateret til mere end 6-akset for at realisere vanskelig og krævende operation.
Høj temperatur hærdning
Funktion: Opvarmning af pulveret på overfladen af emnet til en reguleret temperatur og timing, udfør derefter smeltning, nivellering og hærdning for at opnå vores krævede standard.
Varmekildesystem
Funktion: Vi er til rådighed for at levere naturgas, elektricitet, biologisk pelletbrændstof osv. Baseret på kundernes faktiske tilstand.
Forbedre hurtigt temperatureffektiviteten, matchet med hærdningsovn, som justerer og stabil temperatur, for at opnå en forbedret produktkvalitet.
Elektronisk styresystem
Controlleren installeret i nærheden af udstyret, let at reparere og vedligeholde, udføre et centralt display, en stabil drift.
Det tilgængelige udstyr til at forbinde netværk eller bruge 4G-telefonkort, udføre fjerndataindsamling, intelligent skærm, realisere industri 4.0. fjernudstyrsvedligeholdelse og -driftsmonitor, datatransmission via internet, dataindsamling og relateret erklæring udarbejdet af IPC.
Transportør system
Overfør emnet til det udpegede område for hver proces.
Vi designer i henhold til emnedetaljer og kundernes krav, pladetransportør, gulvtransportør, overliggende kædetransportør og andre efter dit valg.
Produkt Display
Procesflow
Kvalitetskravene til kofangersprøjtning er ekstremt strenge, hele processen fra forbehandling, sprøjtning til hærdning skal kontrolleres strengt for at sikre kvaliteten af kofangerbelægning. Det meste af kofangersprøjtning anvender flerlags vådsprøjtning vådsprøjteprocestilstand.
Den normale arbejdsgang er som følger: forbehandling - tørring - sprøjtning af grunder - udjævning (tørring i 6min) - sprøjtning af farvemaling - udjævning - sprøjtning af lak - udjævning - tørring - afkøling - inspektion