Leave Your Message

Katode elektroforetisk malelinje

Katode elektroforetisk maleri linje er avanceret overfladebehandling procesudstyr, som hovedsageligt bruges inden for biler, industrimaskiner, elektronisk udstyr og så videre.

VORES COATING Katodeelektroforetisk malingslinje kan hjælpe med at forbedre kvaliteten og produktiviteten, reducere omkostningerne og forbedre din virksomheds konkurrenceevne.

    Oversigt

    Elektroforetisk belægningslinje er en slags kontinuerlig produktionslinje til overfladebelægning, som hovedsageligt bruges i biler, husholdningsapparater, elektronik, metalprodukter og andre industrier. Gennem elektroforetisk belægning kan et lag af ensartet, korrosionsbestandig malingsfilm dannes på overfladen af ​​emnet for at forbedre kvaliteten og holdbarheden af ​​produktet. Elektroforetisk belægningslinje har fordelene ved høj effektivitet, god belægningskvalitet og bredt anvendelsesområde.

    Sammensætning

    1. Strømforsyning: Strømforsyning er en vigtig del af elektroforetisk belægningslinje, som giver højspænding, der kræves til elektroforese og kontrollerer ensartetheden og stabiliteten af ​​elektroforeseprocessen på samme tid.

    2. Malingstank: Malingstank er stedet for at holde maling i den elektroforetiske belægningslinje, som omfatter anodetank og katodetank. Anodetanken er udstyret med anodeplade til kontakt med emnet, og katodetanken er udstyret med maling og cirkulationspumpe for at opretholde malingens stabilitet og flydendehed.

    3. Ophængsmekanisme: Ophængningsmekanismen er ansvarlig for at indføre og ophænge emnerne fra den ene ende af produktionslinjen til belægningslinjen og fjerne emnerne fra den anden ende. Den består af en ophængsanordning, en styreanordning og en drivanordning.

    4. Køreanordning: Køreanordningen er ansvarlig for at kontrollere kørehastigheden af ​​den elektroforetiske belægningslinje for at sikre belægningskvaliteten af ​​emnerne. Det inkluderer motor, reduktionsgear og andet udstyr.

    5. Sprøjteanordning: Vandsprøjteanordning bruges til at rense og sprede overfladen af ​​emnet for at forhindre malingakkumulering og blokering.

    6. Pulversprøjteanordning: I nogle applikationer bruges pulversprøjteanordningen til at sprøjte pulverbelægning på overfladen af ​​emnet efter elektroforese for at danne en bedre anti-korrosionseffekt.

    7. Tørringsanordning: Tørringsanordningen bruges til at tørre det belagte emne for at danne en malingsfilm med en vis hårdhed og glans.

    8. Overvågningsanordning: Overvågningsanordningen bruges til at overvåge og kontrollere parametrene i belægningsprocessen i realtid for at sikre, at belægningskvaliteten opfylder kravene.

    Produkt Display

    Katode elektroforetisk maleri linje-1 (1) oun
    Katode elektroforetisk maling linje-1 (2)o9w
    Katode elektroforetisk maleri linje-1 (3)wz9
    Katode elektroforetisk maleri line-1 (4)t4v

    Arbejdsprincip

    Elektroforetisk belægning er en elektrokemisk proces, ved at påføre jævnstrøm aflejres malingspartiklerne (normalt anioner) på overfladen af ​​emnet for at danne en ensartet malingsfilm. Den specifikke proces er som følger:

    1. Emnet fastgøres i elektroforesetanken ved hjælp af armaturet og forbindes med den negative elektrode (katode), der danner en kontinuerlig katodepool.

    2. Malingpartiklerne kommer i kontakt med emnet i det elektriske felt og bevæger sig mod emnet under påvirkning af negativ ladning.

    3. Under påvirkning af det elektriske felt adsorberes malingspartiklerne på overfladen af ​​emnet og gennemgår en kemisk reaktion for at danne en ensartet malingsfilm.

    4. Hærdningen af ​​malingsfilmen udføres ved hjælp af opvarmning eller ultraviolet bestråling mv.

    5. Arbejdsemnet efter maling tages ud og lægges i tørreenheden til tørring.

    Fordele

    1. Høj anti-korrosionsydelse: katodisk elektroforesebelægning har fremragende anti-korrosionsevne og kan give langsigtet anti-korrosionsbeskyttelse.

    2. Høj effektivitet: katodisk elektroforesebelægningslinje vedtager automatiseret samlebåndsdrift med høj produktionseffektivitet, hvilket kan øge produktionskapaciteten betydeligt.

    3. Belægning af høj kvalitet: Da belægningsprocessen er lukket, er belægningen ensartet og fri for urenheder, hvilket giver belægningsresultater af høj kvalitet.

    4. Miljøbeskyttelse: Katodisk elektroforesebelægningsproces har ingen emission af organisk opløsningsmiddel, hvilket er godt for miljøbeskyttelsen.

    5. Let at vedligeholde: belægningslinjeudstyret er rimeligt designet, let at vedligeholde og reparere, hvilket forlænger udstyrets levetid.

    6. Fleksibel: Belægningslinjeudstyret kan justeres efter behovene hos forskellige produkter for at realisere tilpasset produktion.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest