Offline forbehandling automatisk pulverlakeringslinje
Klassifikationer
Type | Lige-gennem-type | U type | L type |
Anvendelse | Velegnet til 6-15m lange emner: autoværn, hylder, klatrestativer, aluminium og andre lange emner | Metalpladedele, hardware mv. | Metalpladedele, hardware mv. |
Besat område | ≈500-1500m2 | ≈300-800m2 | ≈200-600m2 |
Installeret strøm | 40-60KW | 40-60KW | 30-50KW |
Miljøbeskyttelse og sikkerhed | Støv- og udstødningsgasudledning op til standard; brand- og eksplosionssikker, intelligent alarm | ||
Produkt Display
Forbehandlingsproces
Forbehandling er ikke online miljøbeskyttelse sprøjteudstyr er i overensstemmelse med sprøjtekravene i forskellige industrier og emnebehandlingsformål, samt lokale miljøbeskyttelsespolitikker, kan vælge at dyppe forbehandling eller fysisk forbehandling (skudblæsning eller sandblæsning).
Generelt bruges det til at fjerne vegetabilsk fedt, oliepletter, udvaskningsstoffer, rester osv. på overfladen af den coatede genstand og til at give det coatede overfladelag visse organiske kemiske og fysiske egenskaber for at forbedre klæbemidlet kraft af pletteringslaget, og for at forbedre forsvarligheden af den belagte genstand og det dekorative kunstformål.
Pulverlakeringskabine
Specielt teknologidesign: Gør pulverhastigheden højere, belægningskvaliteten er bedre.
1. Vedtagelse af tysk importeret plade, enkel intern struktur. De to sider af pulverkabinen vedtager luftknivdesign, lufthastigheden er blød; Sugehastigheden og pulversprøjtehastigheden er meget integrerede, hvilket gør emnets pudringshastighed højere og belægningskvaliteten bedre.
2. Den indvendige væg af den store cyklon vedtager speciel teknologi, vindhastigheden af pulvergenanvendelse når tornado-niveauet, grænsefladen af pulverrøret er sømløs, den indre væg af røret er ikke klæbrigt pulver, pulvergenanvendelsesgraden kan nå op til 98,9 %, og den årlige pulverbesparelse kan være op til tusinde dollars.
Pulver kan spare tusindvis af dollars om året. Det sekundære genbrugssystem er udstyret med importeret papirpatron, den behandlede ultrafine pulveremission er forureningsfri, og støvet udledes i henhold til standarden.
Tørringstunnel
Speciel teknologi: længere effektiv temperaturzone, intelligent temperaturstyring inden for 5°C
1. Tørrekanal for pulverbelægningslinje ved hjælp af europæisk lufttilførsels- og returteknologi: intelligent temperaturkontrol, regulering af ovntemperaturforskel inden for 5 ℃, hvilket får emnerne til at bage mere fuldstændigt, så emnebelægningen ikke har nogen farveforskel, ikke falder af og ingen efterfølgende kvalitetsproblemer.
2. Stærk energibesparelse: gasopvarmningsovn ved hjælp af skeletsvejsning, med høj styrke; lufttilførsel og retursystem justeres proportionalt, 2-3 gange/min, så luften skifter hurtigt og jævnt; den interne brug af bue-type design, således at varmen genereret af den hurtige udvinding, energibesparelse.
3. Udstødningsgas fra bagekanalen: katalytisk forbrænding + aktivt kul, som nedbryder den skadelige gas til harmløs gas, miljøbeskyttelses-emissionsstandard.