Malerrobot brugt i belægningslinje

Fuldt automatiserede produkthåndteringssystemer styrer produktet under alle sprøjte-, håndterings- og bageprocesser.

Systemet forbedrer kvaliteten af ​​det færdige produkt og øger samtidig produktionshastigheden og produktiviteten.

Systemet er nemt at installere og programmere, og robotten leverer altid den samme højkvalitetsfinish.

Industrielle malingsrobotter påfører stoffer uden dryp, inkonsistens eller overspray. Industrielle malingsrobotter giver stor tilgængelighed til dele. Robotarmen er slank og bred, så den kan monteres flere steder, såsom hylder, vægge, tage eller skinner. Derudover giver den større fleksibilitet og rækkevidde. Armene på moderne sprøjterobotter har seks frihedsgrader.

Generelt er overflader, der er svære at nå manuelt, normalt nemmere at nå for robotmalere. Derudover kan komplekse dele med vinklede eller buede overflader males eller coates. Fordelene ved at integrere robotmalesystemer i automatiserede produktionsprocesser inkluderer.

Fordelene ved systemer i automatiserede produktionsprocesser omfatter øget belægningsgennemstrømning, repeterbarhed af det færdige produkt, reduktion af arbejdsskader, forbedret pålidelighed, kvalitet og konsistens af det belagte produkt og en større konkurrencefordel gennem kvalitetssikring.

Afhængigt af kundens krav kan robotkabiner udstyres med 12 eller flere farveskiftere. I et system med 12 farveskiftere kan den sprøjte 2K eller 3K forskellige hærdere og belægninger. Den måler hastigheden af ​​belægningsopløsningen. Dette sikrer, at den korrekte blanding af maling og hærder forbliver ensartet. Konsistens i påføring af maling hjælper med at sikre mindre oversprøjtning. Malingen vil koncentrere sig mere om produktet frem for i luften. Dette resulterer også i en bedre finish.

Tilføjelse af et transportørsystem og hærdningsovn konverterer en robotmalerkabine til et fuldt automatiseret nøglefærdigt system. Råmaterialet transporteres ind i kabinen, sprøjtes og transporteres derefter ud af hærdeovnen som et færdigt produkt.

1. Ensartethed af spraybelægning, stabil hastighed, god glans, høj produktkvalifikationsgrad.

2. Indbygget brændstofbesparende program, høj effektivitet og spar maling, spar maling 30%.

3. 24 timers uafbrudt arbejde, høj pålidelighed og forbedre produktionskapaciteten.

4. I henhold til emnestørrelsen justeres automatisk pistolhøjden, for- og bagside, vinkel og position, sprøjteolievolumen kan styres fleksibelt.

5. Miljøbeskyttelse, høj sikkerhedsydelse, nem at betjene og lære.

6. Lang levetid, ingen sliddele, nem vedligeholdelse.

7. Programmer kan gemmes i 3000 grupper, U-disk kan bruges til at kopiere programmet, styringen er praktisk og enkel.

8. Bred vifte af applikationer, velegnet til en række formede emner, høj udnyttelsesgrad, dynamisk synkronisering sporing transportbånd, med produktionslinjen sprøjtning.