Spray-forbehandlingssystem, der bruges i belægningslinjen

Sprøjteforbehandlingsudstyr anvender hovedsageligt princippet om kemisk reaktion til at behandle emner. Hængende på transportbåndet af arbejdsemnet igen ind i forbehandlingsudstyrets skurlegeme, den tilsvarende proces med behandlingsvæske i pumpens sugning, sprøjterørledningsfordeling og dyseforstøvning, i henhold til et vist tryk, flow og temperatur ensartet spray på overfladen af emnet, overfladen af emnet olie, fedt, oxideret hud, støv og diverse renses; og derefter substratet og behandlingen af tankens flydende kemiske reaktion for arbejdsemnet for den ultimative belægning for at give fremragende anti-korrosivt substratbaselag.

Kontakt os Sag

produktdetaljer

Spray forbehandling

1. Mere rent: dysekrydsarrangement, pumpedesign på højt niveau, to fine filtrering; samtidig styre rengøringstiden, væsketemperaturen, dysens trykvinkel, så arbejdsemnets rengøringsmiddel.

2. Ingen væske spildt og ind i andre tanke: 20 års felterfaring, kontinuerlig optimering og forbedring af processen.

3. Arbejdsbesparelse: automatiseret sprayforbehandling, arbejdskraftbesparelse, omkostninger.

Produkt Display

Struktur

Forbehandlingsudstyr består hovedsageligt af procestanke, tankblandingssystem, tankvarmesystem, fosfatslaggefjernelsessystem, ventilationssystem, vandforsynings- og afløbsrørsystem samt logistik- og transportsystem.

Fordele

1. Sørg for, at der ikke er noget problem med væskespild til andre tanke: i henhold til afstanden af vandtåge, der sprøjter ned under pumpens maksimale tryk, og tidspunktet for vanddråber, der kommer ned på overfladen af emnet, for nøjagtigt at designe filtreringssektion af emnet, og rimeligt arrangere udsugningssystemet.

2. Sørg for at emnet er rent: kan med rimelighed styre rengøringstiden, konstant temperatur affedtningsvæsketemperatur og dysetryk og vinkel, så overfladen af emnet er renere.

3. Forbedre kvaliteten og levetiden af emnet: Vedtag avanceret affedtnings- og emulsionsbrydningsteknologi for at realisere samtidig bearbejdning og udnyttelse, undgå sekundær forurening af emnet. Så produkterne får bedre kvalitet og forlænger produkternes levetid.

4. Arbejdsbesparelse: Forbehandlingslinjen kan spare 2-3 arbejdere og arbejdsomkostninger.

5. Stabil produktkvalitet: Automatiseret drift, renere og mere grundig rengøring, ikke påvirket af menneskelige faktorer.

Vores Coating vil designe forbehandling til dig baseret på din sprøjtelinje og den faktiske situation for emnet. Forbehandling kan opdeles i online type og offline type, men online forbehandling er udviklingstendensen nu. Dens fordele ligger i høj automatisering, som kan spare arbejdere og lønomkostninger; og under brug vil den ikke blive påvirket af menneskelige faktorer og rengøres grundigt for at sikre stabil produktkvalitet.