Automatische Lackieranlage für Elektromotoren
Gerätebeschreibung
Die Motorlackierlinie ist einfach zu bedienen, einfach zu bedienen, bietet eine stabile und zuverlässige Leistung und die Farbbehandlung ist sehr umweltfreundlich. Die Fördergeschwindigkeit kann angepasst werden, sodass die gesprühten Produkte automatisch in den Ofenkasten trocknen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert , Arbeitsaufwand reduzieren, ist die ideale Wahl für die Mehrheit der Automobilhersteller.
Anpassung: Ja.
Gesamtabmessungen: Nicht standardmäßig, je nach Kundengröße.
Mindestabstand zum Aufhängen: 150 mm.
Tragfähigkeit des Aufhängepunkts: 30 kg bis 600 kg.
Produktmerkmale: mit den Vorteilen eines reibungslosen Betriebs, eines hohen Wirkungsgrads, einer großen Tragfähigkeit und einer geringen Ausfallrate im Dauerbetrieb.
Produktanzeige
Zusammensetzung der Ausrüstung
Lackierkabine mit Wasservorhang, Nivellierungsraum, Trockenofen, starke Kühlvorrichtung, Fördertechnik, Be- und Entladeaufzug, SPS-Steuergerät usw.
Mit automatisiertem Sprühen können Sie ......
1. Erhöhte Produktivität: Automatische Farbspritzgeräte steigern die Produktivität erheblich, indem sie mit konstant hohen Geschwindigkeiten und gleichbleibender Qualität ohne Unterbrechungen arbeiten und Ausschuss und Nacharbeit aufgrund von Bedienerfehlern reduzieren.
2. Farbe und Ressourcen sparen: Dank ihrer präzisen Steuerung minimieren automatische Farbspritzgeräte die Farbverschwendung, senken die Kosten und verringern die Umweltbelastung.
3. Verbesserte Beschichtungsqualität: Automatisierte Geräte sorgen für konsistente Beschichtungsergebnisse, reduzieren ungleichmäßige Farbkonsistenz und Tropfprobleme und sorgen für eine hochwertige Beschichtung.
4. Sicherheit: Der Schutz von Mitarbeitern in gefährlichen Situationen und sich wiederholenden Aufgaben verbessert auch die Sicherheit der Arbeitsumgebung, indem die Exposition der Mitarbeiter gegenüber gefährlichen Chemikalien verringert wird.
5. Datenprotokollierung und -überwachung: Automatisierte Geräte können Lackdaten für jedes Produkt aufzeichnen und so dabei helfen, Qualitätsprobleme zu verfolgen und den Produktionsprozess kontinuierlich zu verbessern.