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Automatische Pulverbeschichtungsanlage zur Sprühvorbehandlung

Bei der automatischen Pulverbeschichtungslinie handelt es sich um eine automatisierte Produktionslinie, die eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion erreicht, indem sie Materialien zu verschiedenen Arbeitsbereichen transportiert und sie mithilfe eines Pulverbeschichtungsverfahrens auf das Substrat aufträgt. Es kann auf Eisen, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan und auch auf verchromten Oberflächen aufgetragen werden.

Mit unserem COATING-Pulverbeschichtungssystem können Sie schnell, einfach und sicher eine dauerhafte Schutzbeschichtung auf jedes Metallbauteil auftragen.

Bitte kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Design und Angebot.

    Zusammensetzung

    Eine komplette automatische Pulverbeschichtungsanlage besteht aus folgenden Teilen:

    1. Vorbehandlungsausrüstung: das Werkstück, das pulverbeschichtet werden soll, um eine Entfettung, Entzunderung, Dekontamination, Entgrauung und andere Vorbehandlungen durchzuführen (häufig verwendetes Sprühen, Eintauchen in Tanks, Sandstrahlen, Kugelstrahlen usw.);
    2. Die Pulversprühausrüstung verfügt über eine elektrostatische Pulverbeschichtungsmaschine (automatische Sprühmaschine und Hubgerät), eine Pulverbeschichtungskabine, ein Pulverrecyclingsystem (gewöhnliches Kartuschenrecyclinggerät, Monozyklonrecyclinggerät usw.);

    3. Pulverhärtungsofen (Kastentyp, gerader Tunneltyp, Brückentyp);

    4. Fördersystem (Hängekettentyp, Power- und Free-Typ, Bodentyp);

    5. Heizsystem (Strom, Kohle, Diesel, Erdgas, Flüssiggas usw.);

    6. Elektrisches Steuerungssystem (unterteilt in zentrale Steuerung und individuelle Steuerung);

    Produktanzeige

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    Beschreibung

    Die von der automatischen Pulverbeschichtungslinie gespritzten Werkstücke weisen eine Sprühbeschichtung mit hoher Korrosions- und Abriebfestigkeit auf. Einzigartiger Sprühprozess, automatische Präzisionsspritzpistole, durch den digitalen Hintergrundsteuerungsbetrieb, gleichmäßiges Sprühen, die Beschichtung ist nicht zu dünn und nicht zu dick, das heißt, um das Aussehen von schön zu gewährleisten und dem Sprühwerkstück bei der Verwendung das Aussehen zu verleihen nicht leicht zu tragen.

    Standardprozessablauf:Beladen → Vorbehandlung (Prozess richtet sich nach dem Werkstück) → Wassertrocknung → Pulversprühen → Pulveraushärtung → Abkühlen → Entladen.

    Die automatische Pulverbeschichtungslinie verfügt über eine Pulverbeschichtungskabine mit hoher Pulverrückgewinnungsrate, die nicht nur den Pulververlust reduziert und die Energieeffizienz verbessert, sondern auch das Recycling und die Wiederverwendung des Pulvers ermöglicht, keine Schadstoffemissionen verursacht, die Umwelt schützt und Energie spart.

    Durch den automatischen Beschichtungsprozess einer automatischen Pulverbeschichtungslinie ist es im Vergleich zum manuellen Betrieb einfacher, die Ausnutzungsrate von Pulvermaterialien zu steuern. Das bedeutet, dass das Sprühen gleichmäßiger ist und der unnötige Pulververlust reduziert werden kann.

    Frage zum Entwerfen einer Linie

    Wenn Sie eine Pulverbeschichtungsanlage bauen möchten, benötigen wir folgende Informationen:

    1. Name und Foto des Werkstücks.

    2. Werkstückmaterial.

    3. Werkstückgröße und -gewicht.

    4. Erforderliche Tagesleistung (wie viele Stunden/Schicht, wie viele Schichten/Tag).

    5.Heizenergie: Strom, Erdgas, Diesel, Flüssiggas oder andere.

    6. Werkstattgröße (L×B×H).

    Wenn Sie weitere spezielle Anforderungen haben, wenden Sie sich bitte an uns. Wir werden Ihnen schnell antworten.

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