Kathoden-Elektrophorese-Lackierlinie

Die elektrophoretische Beschichtungslinie ist eine Art kontinuierliche Produktionslinie für die Oberflächenbeschichtung, die hauptsächlich in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektronik-, Metallprodukt- und anderen Industriezweigen eingesetzt wird. Durch elektrophoretische Beschichtung kann auf der Oberfläche des Werkstücks eine Schicht aus gleichmäßigem, korrosionsbeständigem Lackfilm gebildet werden, um die Qualität und Haltbarkeit des Produkts zu verbessern. Die elektrophoretische Beschichtungslinie bietet die Vorteile einer hohen Effizienz, einer guten Beschichtungsqualität und eines breiten Anwendungsbereichs.

1. Stromversorgung: Die Stromversorgung ist ein wichtiger Bestandteil der elektrophoretischen Beschichtungslinie, die die für die Elektrophorese erforderliche Hochspannung liefert und gleichzeitig die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Elektrophoreseprozesses steuert.

2. Farbtank: Der Farbtank ist der Ort zum Aufbewahren von Farbe in der elektrophoretischen Beschichtungslinie, die einen Anodentank und einen Kathodentank umfasst. Der Anodentank ist mit einem Anodenblech für den Kontakt mit dem Werkstück ausgestattet, und der Kathodentank ist mit Farbe und Umwälzpumpe ausgestattet, um die Stabilität und Fließfähigkeit der Farbe aufrechtzuerhalten.

3. Aufhängemechanismus: Der Aufhängemechanismus ist für das Einführen und Aufhängen der Werkstücke von einem Ende der Produktionslinie zur Beschichtungslinie und das Entfernen der Werkstücke vom anderen Ende verantwortlich. Es besteht aus einer Aufhängevorrichtung, einer Führungsvorrichtung und einer Antriebsvorrichtung.

4. Antriebsgerät: Das Antriebsgerät ist für die Steuerung der Laufgeschwindigkeit der elektrophoretischen Beschichtungslinie verantwortlich, um die Beschichtungsqualität der Werkstücke sicherzustellen. Es umfasst Motor, Untersetzungsgetriebe und andere Ausrüstung.

5. Sprühgerät: Das Wassersprühgerät wird zum Reinigen und Verteilen der Oberfläche des Werkstücks verwendet, um Farbansammlungen und -verstopfungen zu verhindern.

6. Pulversprühgerät: In einigen Anwendungen wird das Pulversprühgerät verwendet, um nach der Elektrophorese eine Pulverbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen, um eine bessere Korrosionsschutzwirkung zu erzielen.

7. Trocknungsgerät: Mit dem Trocknungsgerät wird das beschichtete Werkstück zu einem Lackfilm mit einer bestimmten Härte und einem bestimmten Glanz getrocknet.

8. Überwachungsgerät: Mit dem Überwachungsgerät werden die Parameter im Beschichtungsprozess in Echtzeit überwacht und gesteuert, um sicherzustellen, dass die Beschichtungsqualität den Anforderungen entspricht.

Elektrophoretisches Beschichten ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem durch Anlegen von Gleichstrom die Lackpartikel (meist Anionen) auf der Oberfläche des Werkstücks abgeschieden werden und einen gleichmäßigen Lackfilm bilden. Der spezifische Prozess ist wie folgt:

1. Das Werkstück wird durch die Vorrichtung im Elektrophoresetank fixiert und mit der negativen Elektrode (Kathode) verbunden, wodurch ein kontinuierlicher Kathodenpool entsteht.

2. Die Lackpartikel kommen im elektrischen Feld mit dem Werkstück in Kontakt und bewegen sich unter Einwirkung negativer Ladung auf das Werkstück zu.

3. Unter der Wirkung des elektrischen Feldes werden die Lackpartikel an der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert und durchlaufen eine chemische Reaktion, um einen gleichmäßigen Lackfilm zu bilden.

4. Der Aushärtungsprozess des Lackfilms erfolgt durch Erhitzen oder UV-Bestrahlung usw.

5. Das Werkstück wird nach dem Lackieren herausgenommen und zum Trocknen in die Trocknungseinheit gegeben.

1. Hohe Korrosionsschutzleistung: Die kathodische Elektrophoresebeschichtung weist eine hervorragende Korrosionsschutzleistung auf und kann einen langfristigen Korrosionsschutz bieten.

2. Hohe Effizienz: Die kathodische Elektrophorese-Beschichtungslinie übernimmt den automatisierten Fließbandbetrieb mit hoher Produktionseffizienz, wodurch die Produktionskapazität erheblich gesteigert werden kann.

3. Hochwertige Beschichtung: Da der Beschichtungsprozess geschlossen ist, ist die Beschichtung gleichmäßig und frei von Verunreinigungen, was zu hochwertigen Beschichtungsergebnissen führt.

4. Umweltschutz: Der kathodische Elektrophorese-Beschichtungsprozess weist keine Emission organischer Lösungsmittel auf, was gut für den Umweltschutz ist.

5. Einfache Wartung: Die Ausrüstung der Beschichtungslinie ist angemessen konzipiert, leicht zu warten und zu reparieren und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

6. Flexibel: Die Ausrüstung der Beschichtungslinie kann an die Anforderungen verschiedener Produkte angepasst werden, um eine maßgeschneiderte Produktion zu realisieren.