Beiz- und Phosphatierungslinie für Kraftstofftanks
Einfache Beschreibung
Die Vorbehandlungsausrüstung besteht aus einer Produktionslinie für die Phosphatierungsbehandlung im Tank-Tauch-Typ.
Die Produktionslinie für die Phosphatierung im Tauchtank besteht aus dreizehn Prozessen wie Entfetten, Beizen, Neutralisieren, Oberflächenkonditionierung, Phosphatieren, Waschen, Waschen mit heißem Wasser usw.
Für den Transport des Werkstücks wird ein selbstfahrendes Hebezeug eingesetzt, sodass das Werkstück mit einem selbstfahrenden Hebezeug angetrieben werden kann, um die technologischen Anforderungen jedes Prozesses zu erfüllen.
Produktanzeige
Vorbehandlungsprozess
Größe des Hängekorbs des Werkstücks: je nach Größe des Kraftstofftanks individuell angepasst, der Korb besteht aus SUS304.
NEIN. | Verfahren | Verfahren | Behandlungsflüssigkeit | Wasser-Ein-/Aus-Zeit | Behandlungszeit (Min.) | Behandlungstemp. (℃) |
1 | Heißwasserspülung 1 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | 50-55 |
2 | Vorentfetten | Eintauchen | Entfetter | 1 | 6 | 50-55 |
3 | Entfetten | Eintauchen | Entfetter | 1 | 6 | 50-55 |
4 | Wasserspülung 1 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | RT |
5 | Wasserspülung 2 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | RT |
6 | Beizen | Eintauchen | Phosphorsäure | 1 | vierundzwanzig | RT |
7 | Wasserspülung 3 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | RT |
8 | Neutralisation | Eintauchen | Neutralisator | 1 | 3 | RT |
9 | Wasserspülung 4 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | RT |
10 | Oberflächenkonditionierung | Eintauchen | Oberflächenkonditionierer | 1 | 3 | RT |
11 | Phosphatieren | Eintauchen | Phosphatierungsmittel | 1 | 12 | 45-55 |
12 | Wasserspülung 5 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | RT |
13 | Heißwasserspülung 2 | Eintauchen | Brauchwasser | 1 | 3 | 80 |
Hinweis: Die Verarbeitungszeit vor der Vorbehandlung variiert je nach Wirkstoff, je nach spezifischer Prozesszeit und Temperatur, die vom Hersteller des Wirkstoffs angegeben werden.
Prozessbeschreibung
Der Entfettungsprozess umfasst eine zweistufige Reinigung mit Vorentfettung und Entfettung, wodurch Öl und Staub auf der Oberfläche des Werkstücks effektiv entfernt und eine hohe Oberflächenqualität erzielt werden können. Durch Beizen kann der Rost auf der Oberfläche des Werkstücks wirksam entfernt werden.
Vorbehandlung, Vorfettung, Entfettung, Heißwasserspülheizung werden direkt durch einen Edelstahlwärmetauscher im Tank erhitzt, und die Flüssigkeitsheizung des Phosphatierungstanks wird indirekt durch einen Edelstahlplattenwärmetauscher erhitzt.
Um Wasser zu sparen, verwendet der Wasserwaschraum ein Gegenstrom-Spülverfahren.
Fördergerät
Technische Leistungsparameter der selbstfahrenden Hebeförderanlage
NEIN. | Name | Technischer Parameter |
1 | Gehgeschwindigkeit | 15/min (nicht arbeitender Abschnitt) |
2 | Hebe- und Senkgeschwindigkeit | 4m/min |
3 | Hubhöhe | 4m |
4 | Produktionsrate | 6 Min |
5 | Gewicht heben | 3000kg |
6 | Geschwindigkeit des selbstfahrenden Hubwerks im Prozessabschnitt | 0,5–1,0 m/min (Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung) |
7 | Wenderadius | 2 Meter Wenderadius für Trolley |
8 | Schiene | I32a1, 6 Min |
9 | Kontrollmethode | Automatisch, manuell |
10 | Hebebühne | Einzelaufzug mit ca. 2,5 t Kapazität |
11 | Hebewagen und Kleiderbügel | Nehmen Sie einen Doppelwagen an und der Kleiderbügel ist gemeinsam gestaltet |
12 | Flammhemmende Gleitkontaktlinie | C-Typ |