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KTL-Kataphorese-ED-Lackierlinie
Die elektrophoretische Beschichtung ist eine spezielle Methode zur Bildung von Beschichtungsfilmen, die in den letzten 30 Jahren entwickelt wurde und das praktischste Konstruktionsverfahren für Beschichtungen auf Wasserbasis darstellt. Es zeichnet sich durch Wasserlöslichkeit, Ungiftigkeit, einfache automatische Steuerung usw. aus. Es wird schnell und weit verbreitet in der Automobil-, Baustoff-, Eisenwaren-, Haushaltsgeräte- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Einstufung
Geräte zur elektrophoretischen Beschichtung können in zwei Kategorien unterteilt werden: Geräte mit kontinuierlichem Durchgang und Geräte mit intermittierendem vertikalen Heben.
Elektrophoresegeräte mit kontinuierlichem Durchgang bestehen aus einer Montagelinie, die für die Beschichtungsproduktion in großen Chargen geeignet ist und in der Industrie weit verbreitet ist; Der intermittierende vertikale Hebetyp, dessen ursprüngliche Form die Einführung eines Einschienen-Elektroaufzugs mit manueller Steuerung ist, eignet sich für Beschichtungsvorgänge in kleineren Chargen. In den letzten Jahren hat sich die Mechatronik-Technologie mit dem Fortschritt der Computertechnologie rasant weiterentwickelt. In der Beschichtungsproduktionslinie wurde die Mikrocomputersteuerung des programmgesteuerten Vertikalhubwagens eingesetzt, sodass dieselbe Charge von Elektrophoresegeräten mit derselben Charge verglichen wird Die Länge der Produktionslinie wird erheblich verkürzt und bietet den Vorteil flexibler Änderungen im Prozess, die die Aufmerksamkeit der Menschen erregen.
Zusammensetzung der Ausrüstung
Die Ausrüstung für die elektrophoretische Beschichtung besteht aus einem Elektrophoresetank, einem Rührgerät, einem Filtergerät, einem Temperaturregelgerät, einem Farbmanagementgerät, einem Stromversorgungsgerät, einem Wasserwaschgerät nach der elektrophoretischen Beschichtung, einem Ultrafiltrationsgerät, einem Trocknungsgerät und einem Reservetank.
1.Tankkörper
Entsprechend den unterschiedlichen Transportmethoden der Werkstücke wird der Tankkörper in zwei Formen unterteilt: bootförmiger Tank und rechteckiger Tank. Im Allgemeinen eignet sich der bootförmige Tank für eine Produktionslinie für die kontinuierliche elektrophoretische Beschichtung, und der rechteckige Tank eignet sich für eine Produktionslinie für die intermittierende vertikale Hebetechnik für die elektrophoretische Beschichtung.
2. Zirkulationsrührsystem
Das Umwälz- und Rührsystem ist in einen Innen- und einen Außenteil unterteilt. Die Funktion besteht darin, die Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung und Temperatur der Farbe im gesamten Elektrophoresetank sicherzustellen und ein Absetzen des Farbpigments zu verhindern.
3.Elektrodengerät
Das Elektrodengerät besteht aus Elektrodenplatte, Membranabdeckung und Hilfselektrode.
4. Temperaturkontrollsystem
Im Allgemeinen beträgt die Temperatur der elektrophoretischen Beschichtung 20–30 Grad Celsius, und die Temperatur des Lacks steigt offensichtlich an, wenn die Temperatur hoch ist oder bei kontinuierlicher Produktion. Um die Qualität des Lackfilms sicherzustellen, muss der Lack gekühlt werden. Die Kühlung kann durch zirkulierendes Grundwasser, einen Kühlturm oder eine Zwangskühlung durch eine Gefriermaschine erfolgen. Im kalten Klima des Winters ist zum Aufwärmen eine Vielzahl von Wärmetauschern mit Mantel-, Serpentinenrohr-, Flachplatten- und Rohrtyp erforderlich. Zusätzlich zur Mantelstruktur können mit Hilfe der externen Wärmetauscher auch andere Wärmetauscher verwendet werden Zirkulationssystem der Umwälzpumpe, so dass die Farbe durch den Wärmetauscher zum Kühlen oder Heizen gelangt.
5.Farbnachfüllgerät
Das Nachfüllgerät besteht aus einem Farbnachfülltank, einem elektrischen Rührer, einem Filter und einer Flüssigkeitspumpe usw. Es wird in der Nähe des Elektrophoresetanks aufgestellt und über Rohre und Ventile mit dem Tank verbunden.
6. Belüftungssystem
Für Elektrophoresetanks mit kontinuierlichem Durchgang kann eine obere Belüftungsvorrichtung eingesetzt werden, die aus einer Absaughaube, einem Radialventilator, einem Auspuffrohr usw. besteht. Bei Elektrophoresetanks mit vertikalem Hub kann im Allgemeinen nur die Luftabsaugmethode an der Seite des Tanks verwendet werden.
7. Stromversorgungsgerät
Erdungsmethode: Es gibt zwei Arten der Kathodenerdung und der Anodenerdung, und die Anodenerdung kann in Elektrodenerdung und Körpererdung unterteilt werden.
Energetisierungsmodus: Es gibt zwei Möglichkeiten, das Elektrophorese-Werkstück im Tank mit Energie zu versorgen und das Elektrophorese-Werkstück nach dem Eintritt in den Tank mit Energie zu versorgen.
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